软启动器主要元件
1、晶闸管：每相一对反并联晶闸管，这是主要的功率元件，也是软启动器的主要成本之一，国内做反并联晶闸管的厂家有很多，从便宜的到贵的都有，质量更是参差不齐。
2、控制主板：基本上每个厂家都有自己开发的主板，市场上也有很多通用主板，质量更是好坏不一。供电电源的干扰对变频器主要有：(1)过压、欠压、瞬时掉电(2)浪涌、跌落(3)尖峰电压脉冲(4)射频干扰。
SLRQ系列电机软起动器设备厂家
软启动器主要元件
1、晶闸管：每相一对反并联晶闸管，这是主要的功率元件，也是软启动器的主要成本之一，国内做反并联晶闸管的厂家有很多，从便宜的到贵的都有，质量更是参差不齐。
2、控制主板：基本上每个厂家都有自己开发的主板，市场上也有很多通用主板，质量更是好坏不一。供电电源的干扰对变频器主要有：(1)过压、欠压、瞬时掉电(2)浪涌、跌落(3)尖峰电压脉冲(4)射频干扰。就拿主板上的执行元件——光耦来说吧，如果质量不好坏了，即使其他部分是好的，那软启动器也得歇菜。为什么呢？因为光耦在恶劣环境下很容易坏，而软启动器本身就是大电流环境，启动时电流大压降也大，主板上的工作电源波动也大，也很容易对这些元件造成干扰，从而间接地导致损坏。软启动器就选双联机电，生产，稳定有保障。
软启动柜为固定式全封闭型，柜体应为组装式框架结构，并具有良好的密封性，防护等级不IP30。装置必须采取屏蔽措施，以防因干扰误动，抗干扰性能符合：GB6162-85《静态继电器及保护装置的电气干扰》。柜体采用冷轧钢板，柜体板厚大于2.0mm(框架钢板厚度不小于2.5mm),有足够的强度和刚度，能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。
柜体采用静电粉末喷涂工艺，经除油、除锈、磷化、粉末涂装等多道工序严格处理。能在耐湿热、耐腐蚀，特别适合在潮湿的环境中使用。
柜内所配的一次设备，含接地开关、电流互感器等，都应与接触器参数相配合，各元件的动、热稳定性必须满足要求。
柜内的母线、接触器、出线和仪表等均有单独的隔离小室，小室与小室间隔离。软启动柜均应符合五防要求
软启动柜内应设照明，光源电压为交流220V，软启动柜内设电加热器，柜内的加热器应均匀，加热器电源电压交流220V。
柜内相间对地的空气间隙应不小于125mm，如达不到应采取措施加强缘，用隔板隔离，其隔板必须具有的防潮耐电弧阻燃性能。所以相对来说还是晶闸管软启动器，也就是高压固态软启动器优势更大一些，当然高压固态软启动器的价格也会比上面俩者要贵很多，却少去了很多后续维护的费用。软启动柜中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距（高压电器组件外缘缘的爬电距离与电压之比）应按凝露型考虑，其纯瓷绝缘不小于1.8cm/kV，环氧树脂绝缘不小于2.0cm/kV。
软启动柜中的接地母线应能承受接触器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升。接地母线应由铜排螺栓连接，接地母线的截面为50×5mm铜排。
装置必须采取屏蔽措施，以防因干扰误动，抗干扰性能符合：GB6162-85《静态继电器及保护装置的电气干扰》。
柜内所安装的元器件应有型式试验报告和合格证。所有元件应排列整齐，层次分明，便于运行、调试、维修和拆装，并留有足够的空间。应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。
软启动器生产厂家带您一起了解软启动器是不是一定要接旁路接触器
除了在线式软启动器以外，其余软启动肯定要接旁路接触器的，软启动工作原理也就是启动时软启，当电机达到额定转速后，软启动切换到旁路。从20世纪70年代起，工程上开始推广利用晶闸管交流调压技术制作的软启动器。。软启动内部可控硅部分是电子器件，并不是持续的，持续运转肯定靠旁路接触器，也就是断路器到接触器，接触器到电机。直接启动是断路器直接到电机，多数低压设备都是软启动。
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