黑龙江膨化机械设备

膨化机械设备的优势分析：

1、原料适应性更广，可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的和其他一些在单螺杆（SSE）中会打滑的原料加工。

2、对原料的粒度限制更少，可以适应粒度很宽或从微粉料到粗粉料颗粒的原料和单螺杆加工特定范围以外粒度的原料加工。

3、物料流在机筒内更均匀，可以无论添加蒸汽、水和其他辅助加工过程中得到更地比例并达到实际需求效果。

4、产品内在和外观质量更好，可以达到非常好的均质状态并使得物料分子结构排布均匀、在挤压出模过程中表面光滑、产品颗粒整齐度高、均匀性好。

5、熟化均质效果更好，通常淀粉熟化度可达95%以上使得所加工的水产饲料能够在水中保持稳定和产品营养成分不流失并易于消化吸收。

6、同等动力下产量更高，良好的混合性能使物料得到的热量及时均化，加快了物料的熟化程度，减少了料温的波动，提高了挤压膨化产品的产量。

7、产品多样性和适应性更宽，可以加工微粒水产饲料、高油配方、高水分、高粘结性产品和多色彩、夹心类、特殊形状的产品。

8、工艺操作更简便，可以根据加工产品需求调节主轴转速，由于自清特点，清理很方便，每次加工后无需拆装设备。

9、易损件磨损更轻，通常一种错误观念认为单螺杆的磨损少，实际上在双螺杆挤压过程中由于稳定的物料输送和物料流的特性，决定了物料对螺杆和机筒内套的磨损要比单螺杆要小，尽管比螺杆数量多出一套，但其配件成本仍比单螺杆低。

10、生产成本更低，由于膨化机械设备型具有良好的操作稳定性，在饲料加工过程中开机费料少、水气浪费少、工时费少、传热、成品率高、度电产量指标高，加上配件成本也低，其zui终生产成本相对于单螺杆仍要低得多。





膨化机械设备的结构特点

膨化机械设备适用于油料加工企业，油料在浸出前进行揉捏膨化预处理的种新设备。油料经过揉捏膨化处理后，固件行业加快整合进步企业归纳能力，提升产品档次在拉动内需时提供产品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒，进步油料的出油率，降低油料粕中的残油延长存放时间。每小时可加工大豆油料。小型膨化机产品进入国际市场的，研制出产的小型膨化机跨出。螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合，强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命，可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精准。

　　小型膨化机高温高压的水热处理过程物料在揉捏过程中，由于机械冲突所产生的热量，或由于送进膨化腔的直接蒸汽，或送进膨化腔夹套中的直接蒸汽的加热温度和压力逐步升高。物料在高温高压环境下吸水胀大，质构软化，在机械力的作用下溃散、细化、均化，细胞壁决裂，分子结构被打散，淀粉糊化，蛋白质变性。物性发生质的改变。所以，小型膨化机又有“接连式蒸煮器”之称。给水、蒸汽管道安装完成后要将管道进行清洗，以免管道内的残留物堵塞阀门或管件。

　　小型膨化机较有效地改进物料揉捏膨化加工，高温灭菌，进步了卫生指标；4、加工过程中不得任意中途停机，否则螺杆螺套机头螺母会造成粘死现象，膨化机械设备无法运转，造成拆卸困难。水热处理，使多种抗养分因子和抗饲养因子失活。高温高压使物料物性产生质的改变，饲料进步，饲料效价进步。揉捏膨化工艺使生料变成熟料，这是饲料工业划时代的变革。饲料膨化技术，理想蛋白质体系，生物系效价体系，以及信息网络技术和分子生物学的使用，膨化机械设备使饲料工业跨入了蓬勃发展的新时代。





膨化机械设备正确使用方法

工作中正确使用膨化机械设备设备，才能保证安全和膨化食品机械设备的使用寿命。　　

　　1、当发现螺旋槽堵塞时，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一会儿，即可拆下。　　　　

　　2、作业初期喷孔喷不出成形产品时，往往是喷头温度过高所致，其原因是原料过干，或螺旋槽内有异物，或进料中断所致，应根据不同情况查找原因，排除故障。　

　3、作业结束停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。　　　　

　　4、作业前应拆下机头、机芯、丝杠等工作部件，认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，清洗后晾干、装复。

　　5、使用时先开膨化机械设备运转1分钟--2分钟，然后将原料缓慢加入进料口，大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时，停止投料，进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大。第四，对于反刍动物来讲，膨化机械设备膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中1毒，提高蛋白质的利用率。

6、喂料时应连续均匀，物料应干燥，否则易造成螺旋槽堵塞。






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