硅酮结构胶的固化
不同种类的结构固化原理不同。单组分硅酮结构胶属于水性固化物，即靠吸收空气中有水蒸气而固化。单组份硅酮密封胶可直接涂敷于铝材和玻璃之间粘接，它靠吸收空气中的潮气而进行水解，缩合反应由表及里而固化，要求打胶室内清洁，温度不23℃，相对湿度不40%，否则将影响固化，使胶层强度降低。在相对湿度不60%，温度不20度有环境中，21d达到使用
中空玻璃硅酮密封胶
硅酮结构胶的固化
不同种类的结构固化原理不同。单组分硅酮结构胶属于水性固化物，即靠吸收空气中有水蒸气而固化。单组份硅酮密封胶可直接涂敷于铝材和玻璃之间粘接，它靠吸收空气中的潮气而进行水解，缩合反应由表及里而固化，要求打胶室内清洁，温度不23℃，相对湿度不40%，否则将影响固化，使胶层强度降低。在相对湿度不60%，温度不20度有环境中，21d达到使用强度要求，双组分结构胶分为甲、乙两部分，称为胶基和固化剂。在施工使用前由各自的容器包装，施工使用时将胶基和固化剂按一定比例混合后，整个胶开始发生交联反应，不受湿度的影响而固化，固化时间为7d，达到使用强度要求。
环氧树脂为主料的低粘度建筑结构胶，已成为应用于建筑结构构件及结构工程中粘接的新型材料，广泛应用于建筑结构中承受较大载荷的各类结构构件的粘接、加固和补强工程、桥梁工程、飞机跑道、公路修建的补强加固，以及防渗堵漏灌浆等领域并显示出诸多优点，具有广阔的发展前景。但在胶粘剂的工程应用中粘接质量受诸多因素的影响，固化因素就是其中之一。密封胶施工要求修饰：施打密封胶完成后应立即修整接缝，修整时须使修整压力均匀沿一个方向一次完成。日前介绍了固化因素对环氧结构胶强度的影响。
硅酮耐候密封胶是用于幕墙板块间接缝密封的
硅酮密封胶的通称，用于门窗以及机场、高速公路、其他公路、桥梁等密封的硅酮密封胶在性能和功能上与硅酮耐候密封胶基本一样，可以参照耐候胶的性能指标，结合实际胶缝结构来使用。
硅酮耐候密封胶的主要技术指标中，表征施工性能的有下垂度、挤出性、表干时间，表征固化后耐候胶性能的主要是位移能力和质量损失率。无论是对结构密封胶还是对耐候密封胶制定严格的施工程序是非常必要的。耐候胶的质量损失率与结构胶的热失重相当，主要考察耐候胶在长期使用后的性能变化情况，质量损失率越高，长期使用后性能下降越严重。
硅酮耐候密封胶的主要作用是对板块间接缝的密封，由于板块经常会受到温度变化、主体结构变形等影响而发生位移，导致接缝宽度也就会随之发生变化。这就要求
耐候胶 具有良好的承受接缝位移的能力，在长期承受接缝宽度变化的情况下不发生开裂，这一性能称为 耐候胶 的位移能力，与 结构胶
的“变位承受能力”不同。
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