电木手柄的成型设计有哪些要点
1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，故模具规划时需加热设备，一般 采用发热管。
2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。
3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具规划时有必要于结合线部位
电木成型厂家
电木手柄的成型设计有哪些要点
1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，故模具规划时需加热设备，一般 采用发热管。
2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。
3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具规划时有必要于结合线部位或流道结尾规划排气槽一般深度为0.03-0.05MM，宽度为4-6MM。
电木的基本知识
电木具有较高的机械强度、杰出的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制作电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。
酚醛塑料因为材料来源丰厚，组成技术简略，价格便宜，商品又具有优异的功能，当时仍然是世界上产值zui大的热固性塑料。热固性酚醛树脂的固化方式分为常温固化和热固化两种。常温固化可运用无毒常温固化剂NL，也可运用ben磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。
电木是酚醛树脂。
酚醛树脂（PF）是种工业塑料制品，1910年在美国生产。
酚醛树脂生产的原料主要是和醛，常用的是和甲醛。它们在酸、碱等催化剂的催化下经缩合反应聚合而成。工业生产有两种：干法和湿法。
在不同催化剂的作用下，和醛可以生成两种酚醛树脂：一种是热塑性酚醛树脂，另一种是热固性酚醛树脂。前者只需加入固化剂并加热即可固化为块状结构，后者只需加热而不加入固化剂即可固化为块状结构。
热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂只能通过固化形成的交换网络来使用。固化过程是形状缩聚的继续和形状产物的形成。这一过程不同于一般热塑性塑料的熔化和固化。无论是物理过程还是化学过程，都是不可逆的。
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