PP阻燃母料与PP一起使用；熔融共混可以完全获得均匀稳定的分散体系，同时减少了材料物理性能的下降，充分利用了阻燃元素，使产品具有阻燃性。
效率佳的迁移，使用PP阻燃母粒后长时间使用该产品不会起霜。
PP阻燃母料具有出色的耐候性，长时间放置在空气中不会变黄，失效并降低性能... ##特征：
首先，添加量少，母料的白度高，并且产品的颜色不受影响。添加后，产品
ABS阻燃母粒报价
PP阻燃母料与PP一起使用；熔融共混可以完全获得均匀稳定的分散体系，同时减少了材料物理性能的下降，充分利用了阻燃元素，使产品具有阻燃性。
效率佳的迁移，使用PP阻燃母粒后长时间使用该产品不会起霜。
PP阻燃母料具有出色的耐候性，长时间放置在空气中不会变黄，失效并降低性能... ##特征：
首先，添加量少，母料的白度高，并且产品的颜色不受影响。添加后，产品可以匹配各种颜色。
第二，可以重复加工产品，阻燃效果，强度和颜色没有明显变化。
第三，没有粉尘污染，热裂纹或燃烧不会产生有毒物质，对环境没有影响。
第四，该产品具有出色的耐候性，抗紫外线性，并且不容易沉淀，可以提高产品的成型流动性。
5。易于添加，清洁和卫生；阻燃，添加量低。
第六，产品对产品的机械性能影响很小。
七添加产品后，不容易引起许多不良现象，例如分层，起霜，图案形成和沉淀。
由于阻燃母粒(母料)在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面按照客户类型可以分为功效型阻燃母粒和功能型阻燃母粒
阻燃母粒的使用使物料称取更加方便，缩短了时间，提高了工作效率，同时提高了混料效率，且使物料间更紧密均匀，避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。
阻燃剂的延伸品种－阻燃母料。电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但规定了氯（Cl）和（Br）两种元素在制品中的限定含量。阻燃母料亦称阻燃母粒，阻燃剂母粒，防火母粒等。一般为药片大小颗粒，往往有多种阻燃剂成份复配而成经双螺杆或三螺杆挤出机混炼、塑化、挤出、造粒。其是为了解决阻燃剂粉料在使用过程中容易产生粉尘污染和分散不均匀而设计的产品。经过历代的发展阻燃母料已经形成塑料橡胶助剂中的一个品种并形成一个行业。
阻燃剂的阻燃机理：
1、覆盖层作用：阻燃剂受热后，在纤维材料表面熔融形成玻璃状覆盖层，成为凝聚相和火焰之间的一个屏障，既可隔绝氧气，又可阻挡热传导和热辐射，从而起到阻燃的作用。
2、气体稀释作用：阻燃剂吸热分解后释放出不燃性气体，如氮气、二氧化碳、氨、等，这些气体稀释了可燃性气体，或使燃烧过程供氧不足。从而起到阻燃的作用。
3、吸热作用：某些热容量高的阻燃剂在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热分解反应，降低了纤维材料表面和火焰区的温度，如三水合氧化铝分解时可释放出3个分子水，转变为气相需要消耗大量的脱水热。
4、熔滴作用：阻燃剂使得纤维材料发生解聚，熔融温度降低，增加了熔点和着火点之间的温差，使纤维材料在裂解之前软化、收缩、熔融，成为熔融液滴滴落，大部分热量被带走。
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