处理方法二次淬火和低温回火特征：次淬火（或正火）可消除网状碳化物并细化心脏组织。第二次淬火主要改善了该层的微观结构，但是当芯性能高时，应在芯AC3上方淬火。适用范围：主要用于机械性能高的重要渗碳零件，特别是粗晶粒钢。然而，在渗碳后，需要两次高温加热以增加工件的变形和氧化脱碳，并且热处理工艺复杂。二次淬火冷处理低温回火特性：在AC1或AC3（心脏）以上进行温度淬火，高奥氏体钢在表
渗碳热处理炉
处理方法
二次淬火和低温回火
特征：次淬火（或正火）可消除网状碳化物并细化心脏组织。第二次淬火主要改善了该层的微观结构，但是当芯性能高时，应在芯AC3上方淬火。
适用范围：主要用于机械性能高的重要渗碳零件，特别是粗晶粒钢。然而，在渗碳后，需要两次高温加热以增加工件的变形和氧化脱碳，并且热处理工艺复杂。
二次淬火冷处理低温回火
特性：在AC1或AC3（心脏）以上进行温度淬火，高奥氏体钢在表面层上保留更多的奥氏体，而冷处理（-7080oC）促进奥氏体相变，从而提高表面硬度和性
适用范围：主要用于渗碳后无需机械加工的高合金钢工件
渗碳是指将碳原子渗入钢表层的过程。这也使低碳钢工件具有高碳钢表面层，淬火和低温回火后，工件表面层具有较高的硬度和性，而工件的中心部位仍保持了韧性。低碳钢。可塑性。
渗碳工件的材料通常是低碳钢或低碳合金钢（碳含量小于0.25％）。渗碳后，钢表面的化学成分可以接近高碳钢。工件进行渗碳处理后，进行淬火以获得较高的表面硬度，较高的性和疲劳强度，并在型芯淬火后保持低碳钢的韧性，从而使工件能够承受冲击载荷。渗碳工艺广泛用于飞机，汽车和拖拉机的齿轮，轮轴，凸轮轴等机械零件中。
低压真空渗碳炉在使用的过程中，渗碳均匀，能够很好的解决在渗碳过程中耗时的问题，相比于传统的渗碳方式来说是比较受大家的欢迎的。因为低压真空渗碳炉还具有操作简单，升温快，而且开炉停炉都比较容易，使用的过程中无污染，维修方法简单，不会过度的消耗能源等特点，所以也被应用在很多的领域。如果你想要更加详细的了解低压真空渗碳炉的特点，就来苏州工业园区热处理设备厂进行详细的咨询吧。
渗碳炉的渗碳方式一般有几种？
在我们的生活中，生产的技术在不断的提高，因为人们的需求不同，所以经过不断的发展与进步中，一些设备逐渐的被应用，并且生产的水平以及工艺都在逐渐的完善。渗碳炉就是众多设备中的一种，因为具有良好的渗碳性，所以被大家广泛的使用。在使用的过程中，因为作用的物体和设备不同，所以使用的渗碳炉渗碳方式也是不同的，大概可以分为三种。
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