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购买了新的电动滚筒，我们都想能长时间使用。但是有有的人会很纳闷，明明在使用设备的过程中已经按照正确的方法操作了，也及时做保养了，设备的工作效率还是不高。这时候大家就可以考虑一下，是不是给设备添加的润滑油不正确了。除了日常保养，大家还应该经常检测滚筒中冷却油的数量和质量。油量不足时及时补充，油质量下降或达到换油的期限时，应及时换
变频电动滚筒
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电动滚筒一旦烧坏，就会直接无法运转使用，所以当该设备出现被烧坏的现象时，一定要及时查明导致其烧坏的原因是什么，从而才能更好的解决设备烧坏的问题。那么导致其烧坏的原因是什么？
1.当电动滚筒端盖与滚筒体连接处出现渗油情况时应检查连接螺栓的地方是否出现松动，同时检查通气螺塞和出气通道是否阻塞然后进行及时疏通和清洗。
2.如果电动滚筒的端盖油塞出现渗油现象就需要我们拧紧油塞，而且还要经常更换耐油橡胶垫。
3.在设备使用的过程中如果电机的电流偏低且滚筒体停止不转动，这时就需要我们先来检查一下电机的运作是否正常，如果电机能够正常运转那么很可能是联轴器销轴出现断裂，在更换销轴后重新启动运行时记设备要进行监护，这一操作是为了防止故障不是销轴引起的然后出现更加严重的后果。
4.如果电动滚筒的接线盒处出现渗油情况，那就要检查油位是否过高了然后拆下接线盒、收紧油封螺栓。
5.如果设备在工作过程中出现噪音很大的情况，那就要检查联轴器、机架刚性、电机安装的同轴性，其具体的操作方法是将滚筒脱离支架然后单独运行滚筒体。如果这时噪音减小那说明需要增加支架刚性，运行一段时间后噪音就会自然降低了。
所以大家在遇到电动滚筒烧坏的现象时，不用慌张，可以按照上述内容进行排查，从而及时查明导致其烧坏的原因是什么，这样就可以针对性的解决烧坏问题了。
电动滚筒正常情况下一般摩擦力并不大，如果出现了摩擦力升高的情况，这往往与操作不当或者环境因素影响有关，如果摩擦力过大严重会导致设备的运转不平衡，所以要及时的进行处理，下面给大家分析一下摩擦力的来源。
1.电动滚筒轴向移位引起摩擦力：由于推进阻力与牵引力不同线等等原因，故存在一水平扭转力矩，导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转，导致截煤时滚简轴向移位，这一移位相当于滚简沿轴向有一进刀里，因而产生一附加摩擦力。
2.端盘截齿引起摩擦力：端盘上的角度齿处于半封闭截割条件，且大都向煤壁倾斜布置，故产生较大的摩擦力，且指向采空区侧。
3.装煤引起摩擦力：螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力，它方向指向煤壁侧的反力。
4.电动滚筒与煤挤压引起摩擦力：在端盘与煤臂所围成的空间内，由随机落下来的煤相互挤压而产生的摩擦力，其方向指向采空区侧。
5.斜切进给引起摩擦力：端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤机进人弯曲段时，受到的摩擦力方向指向采空区侧，采煤机离开弯曲段时，摩擦力指向煤壁侧。
以上就是电动滚筒摩擦力的产生来源分析，我们可以看得出来导致设备摩擦力增大的原因是比较多的，大部分都是由于设备自身的使用不当导致的，所以在使用设备的时候要注意运转过程是否平稳，保证摩擦力在一个合理的范围内，才不会对设备使用造成影响。
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