随着深孔加工行业的广泛推广,深孔机床的应用越来越广泛,说起深孔加工,如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔机床,而且厂家对于深孔机床的加工深度都可以达到500MM的深度,但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。
实际上深孔机床在加工深孔的时候,只要保证好了加工的顺利进行还可以提高产品的加工效率,而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式,对于
立式深孔钻生产厂家
随着深孔加工行业的广泛推广,深孔机床的应用越来越广泛,说起深孔加工,如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔机床,而且厂家对于深孔机床的加工深度都可以达到500MM的深度,但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。
实际上深孔机床在加工深孔的时候,只要保证好了加工的顺利进行还可以提高产品的加工效率,而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式,对于深孔有深孔放电,微孔有微孔放电,这样不仅可以提高加工效率和精度,也降低了加工的难度。
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深孔钻床是一种用定制的深孔钻头,做直线进给运动工件旋转钻削深孔的钻床,具有精度好、效率佳和高一致性的特点,那么在运行时,深孔钻床需要遵循哪些规范呢?南阳市中捷数控科技有限公司来给大家介绍一下。
1、调整深孔钻床速度、行程、装夹工具和工件时及擦试机床时要停车进行;
2、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物,横臂和工作台不准有浮放物;
3、深孔钻床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市,是南阳市发展重点工业项目的企业之一,专注于数控深孔钻领域,协助用户合理地选择产品,科学地使用产品,共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。
深孔加工中,枪钻产生的铁屑能否流畅的排出是加工质量好坏的关键,好的铁屑形状,不仅能有效提高孔径尺寸精度、表面光洁度,直线度等,也对刀具的使用寿命大有益处。反之,如果铁屑形状不好,不能顺利排出,则会造成加工不能继续进行,甚至枪钻断头的严重后果。深孔钻机床的通电试车,先用手动方式分别操纵各轴及部件连续运行,通过CRT或DPL显示,判断机床部件移动方向和移动距离是否正确,使机床移动部件达到行程限位极限,验证超程限位装置是否灵敏有效,数控系统在超程时是否发出报警。
直径5mm以下深孔加工尺寸较小或者极难断屑的材料深孔加工时,不仅要参照上述说明刃磨钻头角度,还可以在枪钻刀头沿切削刃方向开一纵向断屑槽,使铁屑变小,有利于铁屑的排出。
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