除尘器日常使用时要注意维护保养,因此正确的使用以及良好的保养能够节约额外开支,带来更高的经济效益,下面为大家介绍几种除尘器的检修方法:
1。定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
2。使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行
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除尘器日常使用时要注意维护保养,因此正确的使用以及良好的保养能够节约额外开支,带来更高的经济效益,下面为大家介绍几种除尘器的检修方法:
1。定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
2。使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
3。停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
4。电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,罐应先接通压缩空气脉如内部有杂质、水分,除尘器应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
5。开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
6。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换。
在日常使用过程中要尤其注意对除尘器的检修,这样可以及时发现设备的问题并处理,以免出现设备损坏后再去找问题,不但会耽误生产工作,也会增加厂家的维护费用。

在使用除尘设备的时候,保养好它才能保证工作效率和使用寿命。接下来小编就给大家简单的介绍一下除尘设备的保养方法,希望会对您有所帮助!
1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
4、防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露,必须保持气体在除尘设备及其系统内各处的温度均高于其25~35℃(如窑磨一体机的温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。

鉴于目前制糖行业配套使用的锅炉布袋除尘器大多数为全烧蔗糠或蔗糠与煤粉混烧的形式,而蔗渣燃料其堆积密度较小,热值较低,燃料中含有容易导致高温腐蚀的氯、钠、钾元素,以及容易导致尾部热面结渣和积灰的氯、钠、钾、硅等元素,因此该类型锅炉基本有如下的特性。
1.燃烧粉尘量较大。蔗渣燃烧后的灰渣比一般为10:08:2,意味着渣份相对很小,绝大部分成为灰份,因此烟气含尘浓度相对较高。
2.容易产生二次燃烧。蔗渣一般相对较难在炉内完全燃烧,部分较大粉尘因烟气热交换时间短会保持着燃烧温度,一旦环境含氧达到条件,就会易出现二次燃烧,但二次燃烧与锅炉布袋收尘器的炉型及本体设计有关,因此可加以改进以降低其发生几率。
3.燃烧粉尘堆积密度很小。蔗渣燃烧后堆积密度一般在0.15~0.2t/m;,因此采用蔗渣为燃料,其粉尘堆积密度相对较小。
4.此外,糖厂锅炉收尘器的燃烧粉尘粒径小、比电阻大,排烟温度较高,一般在160~190℃,并且烟气的含湿度比较大,含氧量较高。

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