石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来,耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用,以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连,全世界炼钢业约消耗的耐火材料。石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,而广泛用于制作
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石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来,耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用,以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连,全世界炼钢业约消耗的耐火材料。石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。我国对石墨模具的发展也较为重视,因为石墨模具发展水平的高低已经成为衡量一个制造业水平高低的重要标志之一,而且在很大的程度上也和产品的质量、效益以及新产品开发的能力息息相关。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。
石墨坩埚的清洗首要进行的工作是将坩埚内的化学物质清理出来,然后进行清洁,我们需要根据石墨坩埚内的残余物质是什么来决定用什么东西来清洗,一般石墨坩埚上的附着物是无机燃烧后的残渣,我们可以使用盐酸来进行清理,大多数都是可以溶解的,一些含有碳成分的残留物,使用盐酸是不能溶解的,这时可以使用HNO3进行清洗,因为HNO3具有强氧化性,在清洗时也可以适当加热。导电性能,体积密度,抗压抗折强度,电阻率等理化性能指标提高改善。

一般石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业行业中被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。在石墨坩埚使用时需要正确正握使用方法来更好的提高石墨坩埚的使用时间。首先石墨坩埚可直接受热,加热后不能立刻冷却,用坩埚钳取下 ,不要放到冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而裂开。其次坩埚因其底部很小,坩埚受热时需要放到石墨垫上或泥三角。后蒸发时要搅拌;将近蒸干时用余热蒸干注意到以上几点可以延长石墨坩埚的寿命。它的导电性高于一般的非金属百倍,导热性也超过铁、铅等金属材料,同时导热系数与温度呈反比,在较高的温度下石墨模具会成为绝热体。

生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压耐烧结用的舟皿。单晶硅的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等,都是用高纯石墨加工而成的。此外,石墨还可以作真空冶的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。在倾转炉中使用卡隼式底座时,必须保证底座的凸起和坩埚凹槽是互相匹配的。由于石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。
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