双螺杆空压机的工作流程
空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，低压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷
别墅空调维修服务电话
双螺杆空压机的工作流程
空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，低压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，送入使用系统。（2）检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏，是否需要补充制冷剂。
螺杆机压缩机检查项目
1、检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。
2、检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。
3、检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况，并用外径千分表测量转子的外径。
4、测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸，检查主轴承磨损情况。
5、检查轴封的磨损情况。
6、检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。
7、检查压缩机所有内油路情况。
8、检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。
9、检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。
10、检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。
螺杆机压缩机的修理方法
检查之后，就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体内容如下：
1、对不太严重的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承。
2、主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应更换。如采用浇铸轴承合金的方式，必须保证内表面与轴承孔的同轴度。
3、止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。并应测出其真空游隙大小，以此为依据配轴承调整垫。
4、所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。垫片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏。垫片应选用材料。“O”型圈应选用适应制冷剂的材质。
5、将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。注意不要将表面刮伤。
（作者： 来源：）
