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工业铝型材有哪些特点
一、时效性：工业铝型材加工方面主要有定尺裁切、钻孔、攻丝，然后就只需按照所需图纸进行组装，而不锈钢制品则需要裁切、钻孔、打磨、焊接、表面处理、喷涂等工艺，但加工错误或更改方案还需进行以上工序，相对工业铝型材来说容错率小。
二、准确性：加工生产过程中，加工工艺的
自动化设备铝型材框架
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我国铝型材发展趋势与状况
近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的推进，铝型材 作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，我国也一跃成为世界很大的铝型材生产基地和消费市场。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。
及我国铝型材行业现状
铝型材产销情况。从产能分布来看，2009年可生产铝型材的和地区约95个，生产企业约2200余家，其中我国的产能占世界总产能的比重超过50%，位列首位。
随着经济增长及铝型材用途不断扩展，铝型材的消耗量由2001年约869万t增长至2009年约1550万t，年复合增长率约为7.5%。预计2012年，铝型材消费量将达约1669万t。
从地区来看，2001~2009年主要地区消费量呈现出不同走势，我国消费量比例迅速上升，而欧洲和北美洲呈现出下降趋势。那么有没有描述整体产品的面平不平的专门术语呢，有，那就是平面度。截至2009年，我国消费量占消费量比达到47%，而欧洲、北美洲和日本分别仅占21%、8%、6%，我国已经发展为铝型材的消费大国。
工业铝型材挤压温度的控制
工业铝型材挤压温度范围取决于铝合金型材本身的物理性能和化学成分，坯料的状态、挤压方法、温度规范、变形程度与变形速度，工业铝型材生产模具所允许承受的压力，对工业铝型材表面的要求，宏观组织和显微组织，对铝型材力学性能和物理-化学性能的要求，工业铝型材断面形状与尺寸，对铝型材挤压过程生产率的要求及其他因素。其中有许多因素对于选择挤压温度的影响表现出相互矛盾的倾向；目前尚无法得出能考虑所有影响因素和满足全部要求的挤压温度范围的分析方法，但是在各种具体条件下的问题已个别的获得了解决。（6）工具、工业铝型材原材料表面保持清洁、光滑和干燥，减少对挤压垫和模具的润滑。工业铝型材挤压温度范围的选择大部分是根据基本理论原则在实验条件下进行的，在确定挤压温度制度时，应该考虑一下一些因素：
（1）铝型材的状态图，了解铝型材塑性温度范围和相变情
