苏州市捷澄精密压铸有限公司从事汽车、航空、通信、yi疗器械零部件的压铸、精密机械加工项目。
公司既有一批多年从事压铸行业，精密机械加工行业的，还有一批从事铝压铸行业训练有素的熟练技工。
公司拥有世界1流的生产设备和检测设备，共引进精密机械加工设备250余，具有的生产管理经验和技术开发,质量控制的经验.具有的生产管理经验和技术开发,质量
压铸设备保养
苏州市捷澄精密压铸有限公司从事汽车、航空、通信、yi疗器械零部件的压铸、精密机械加工项目。
公司既有一批多年从事压铸行业，精密机械加工行业的，还有一批从事铝压铸行业训练有素的熟练技工。
公司拥有世界1流的生产设备和检测设备，共引进精密机械加工设备250余，具有的生产管理经验和技术开发,质量控制的经验.具有的生产管理经验和技术开发,质量控制的经验。
窍门一：拉手、执手锁等锁具
拉手的材料有锌合金、铜、铝、不锈钢、塑胶、原木、陶瓷等。为了与各种风格的家具配套，拉手的形状、色彩更是千资百态、五彩缤纷。经过电镀和静电喷漆的拉手，具有和防腐蚀作用，选择时除了与居室装饰风格相吻合外，还应能承受较大的拉力，一般把手应能承受6公斤以上的拉力。新开发出的喂丝球化方法及其与现代化检测技术相结合的SINTERCASTZ艺是铸铁球化及蠕化处理的一种很有优势的工艺，应用者日益增多。
窍门三：检查贴面家具拼缝严不严
不论是贴木单板、PVC还是贴预油漆纸，都要注意皮子是否贴得平整，有无鼓包、起泡、拼缝不严现象。检查时要冲着光看，不冲光看不出来。刨花板贴面家具，着地部分必须封边，不封边板就会吸潮、发涨而损坏。一般贴面家具边角地方容易翘起来，挑选时可以用手抠一下边角，如果一抠就起来，说明用胶有问题。如需用感官检验过程工序质量特性，应事先准备实物样品作为比较的依据，以便能够做出正确的判断。
铸造检测技术
铸造检测技术是保证铸件质量的关键手段。铸件尺寸检查，有常用的检查卡具、卡板，有的检测夹具。对于气缸体、气缸盖等复杂件，采用三坐标仪自动测量铸件尺寸和超声波仪检测铸件的壁厚。无损检测技术的应用越来越广，对重要件时常采用荧光磁粉检测表面裂纹；采用超声波或音频检测球铁的球化率；要知道，在压铸件加工的填充过程中，模具温度对于液流温度、粘度、流动性、填充时间和填充流态等方面均有较大的影响，如果模具的温度过低，就容易造成表层冷凝后又被高速液流破碎，产生表层缺陷，甚至不能“成型”，但是模温过高则很容易出现收缩凹陷现象。采用涡流检测铸件的基体组织（珠光体含量）。为满足重要件的检测要求，可将上述3项检测仪器组合成一条自动检测线。采用X射线检测铸件内部的缩孔与缩松缺陷，日本本田对球铁转向节铸件用X射线探伤：采用工窥镜检测铸件内腔质量，气密性渗漏检测。化学成分检测，真空直读光谱仪和碳硫测定仪在炉前、炉后铁水质量上得到普遍应用.微量元素和气体元素N、O、H的分析得到重视：炉前热分析得到推广应用，预报铸铁的碳硅当量、孕育效果、基体组织和力学性能。
压铸表面改性技术的工艺比较
作为压铸模具表面处理技术的三大类之一，表面改性技术目前主要有三种。 首先是表面热扩渗技术，其次有是渗碳和碳氮共渗技术，渗碳工艺应用于冷、热作和塑料模具表面强化中,都能提高压铸模具寿命，而真空渗碳和离子渗碳则是近20年来发展起来的技术,该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及工件变形小等特点,将会在模具表面尤其是精密压铸模具表面处理中发挥越来越重要的作用。另外还有渗硼技术。 近年来,由于改进了渗硼方法,而得以广泛地应用于压铸模具的表面处理,如多元、涂剂粉末渗等，这种方法可以获得致密、均匀的渗层,模具表面渗层硬度、性和弯曲强度都得到提高,使用寿命平均提高2倍以上。它是指导各检验人员工作的依据，也是铸造生产过程质量控制计划的重要组成部分。
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