检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中。检查冷冻/冷却出水侧流量开关是否正确安装，确认流量开关与控制柜已正确接线。
点动冷冻水和冷却水水泵，检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向，否则请重新检测水泵接线。开启冷冻水和冷却水水泵，使水流开始循环。检查水管管道是否泄露，有无明显漏水和
工业冷水机
检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中。检查冷冻/冷却出水侧流量开关是否正确安装，确认流量开关与控制柜已正确接线。
点动冷冻水和冷却水水泵，检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向，否则请重新检测水泵接线。开启冷冻水和冷却水水泵，使水流开始循环。检查水管管道是否泄露，有无明显漏水和滴水现象。
未被分离出来的润滑油将进入系统，随制冷剂在管内流动，形成油循环。检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。润滑油进入蒸发器后，一方面因温度低溶解度小，一部分润滑油从制冷剂中分离出来；另一方面，温度低粘度大，分离出来的润滑油容易附着在管内壁上1，流动比较困难。蒸发温度越低，回油越困难。这就要求蒸发管路设计和回气管路设计和施工必须有利于回油，常见的做法是采用下降式管路设计，并保证较大的气流速度。
对于温度特别低的制冷系统，除选用油分离器外，通常还添加特殊溶剂，防止润滑油堵毛细管和膨胀阀，并帮助回油。关于冷水机制冷系统中制冷剂充灌量的计算：应根据设备的内部容积计算，计算时，只计系统中存有制冷剂液体的设备和管道的容积。同时，当下有人用空调机的内置油分代替外置油分，表面上是节约了成本，但从系统的长期使用费用上来讲，只会大大增加营运费用。系统的效率会越来越差。实际应用中，由于蒸发器和回气管路设计不当引起的回油问题并不罕见。
螺杆式冷水机组的应用：
单螺杆制冷压缩机：
利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。一般情况下，制冷剂气体流量1%以下油气混合物在系统中循环是允许的。转子齿数为六，星轮为十一齿。主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。容量可以从10 % ～ 100 % 无级调节及三或四段式调节。吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（ 转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间 ）。压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
（作者： 来源：）
