木工锯片聚晶金刚石(PCD)刀具：PCD是高温超高压条件下通过钴等金属结合剂将金刚石微粉聚集烧结合成的多晶体材料，又称烧结金刚石。聚晶金刚石刀具整体烧结成铣刀，用于铣削加工，PCD晶粒呈无序排列状态，属各向同性，硬度均匀，石墨化温度为550℃。刀具具有高硬度、高导热性、低热胀系数、高弹性模量和低摩擦系数。刀刃非常锋利等特点。
金刚石锯片
一般说来，金刚石切割锯片的工作环境比较恶劣
金刚石工具粉末
木工锯片
聚晶金刚石(PCD)刀具：PCD是高温超高压条件下通过钴等金属结合剂将金刚石微粉聚集烧结合成的多晶体材料，又称烧结金刚石。聚晶金刚石刀具整体烧结成铣刀，用于铣削加工，PCD晶粒呈无序排列状态，属各向同性，硬度均匀，石墨化温度为550℃。刀具具有高硬度、高导热性、低热胀系数、高弹性模量和低摩擦系数。刀刃非常锋利等特点。
金刚石锯片
一般说来，金刚石切割锯片的工作环境比较恶劣，产品的主要用途是锯切石材，广泛应用于大理石、花岗石、陶瓷墙地砖及混凝土制品的切割，是石材、建材行业重要且广泛使用的加工工具。
金刚石切割锯片切割具有操作方便、、加工质量好等优点。但噪音较大，刀片刚性差。切割过程中锯片易产生振摆、跑偏，导致被切割工件的平行度差。
锯机主轴难以承受较大的锯切力，使切割过程中产生摆动，而不能切出直线，尽管增加锯片厚度可以提高其刚性，但仍难以保证切片的平行度。另外，增加厚度不仅增加了金刚石切割锯片成本，而且使锯缝宽度增加而降低了出材率。
金刚石锯片
金刚石的粒度决议了每克拉的颗粒数。粒度号越大，每克拉的颗粒数就越多。由于金刚石锯片的切开面积上金刚石的数目对东西的寿数和功率耗费有影响，所以选择适宜的目数是保证东西功能的要害。
一般来说，低浓度金刚石锯片采用细粒度金刚石，就能使切开东西外表上的金刚石颗粒增多，这么一来有利于进步寿数，同时也增加了功率耗费。
金刚石锯片在锯切东西的切开面上的出露状况或凸出高度会影响每个颗粒的切开深度，也就是影响了切开东西的材料切除率。
运用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切开软质材料，而较小的粒度则用作坚固材料的切开。
除金刚石粒度外，金刚石的浓度也决议了切开东西外表晶粒的数目。金刚石浓度越高，金刚石锯片外表晶粒的数目就越多，这么有利于进步寿数。
一、如何正确选购锯片
1、基本数据：①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径);
2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具体建议：
材料切削速度
软木60-90(米/秒)
硬木50-70(米/秒)
刨花板、胶合板60-80(米/秒)
切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径为经济。
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