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钻床
1、古代钻床——“弓辘轳”钻孔技术有着久远的历史。考古学家现已发现，公元前4000年，人类就发明了打孔用的装置。古人在两根立柱上架个横梁，再从横梁上向下悬挂一个能够旋转的锥子，然后用弓弦缠绕带动锥子旋转，这样就能在木头石块上打孔了。不久，人们还设计出了称为“辘轳”的打孔用具，它也是利用有弹性
路桥排式立钻特点
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钻床
1、古代钻床——“弓辘轳”钻孔技术有着久远的历史。考古学家现已发现，公元前4000年，人类就发明了打孔用的装置。古人在两根立柱上架个横梁，再从横梁上向下悬挂一个能够旋转的锥子，然后用弓弦缠绕带动锥子旋转，这样就能在木头石块上打孔了。不久，人们还设计出了称为“辘轳”的打孔用具，它也是利用有弹性的弓弦，使得锥子旋转。
2、一台钻床(惠特沃斯，1862年)。到了1850年前后，德国人马蒂格诺尼早制成了用于金属打孔的麻花钻；1862年在英国伦敦召开的国际博览会上，英国人惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床，这便成了近代钻床的雏形。
以后，各种钻床接连出现，有摇臂钻床、备有自动进刀机构的钻床、能一次同时打多个孔的多轴钻床等。由于工具材料和钻头的改进，加上采用了电动机，大型的性能高的钻床终于制造出来了。
根据制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系列。
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
深孔钻是专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深钻孔在进行加工的过程中，对于它所使用的原材料都是经过层层加工后才进行使用的，所以它的质量有所保证，它所使用的材料大都是铁。而铁具有很好的刚性性能和硬度性能，所以也就使得该产品具有很好的抗冲击性能。另外，对于它在加工产品的过程中，它具有生产效率快、产量高的特点。这是与它的钻头的性能是分不开的。它可以对任何硬度性能强的产品进行钻孔。由于它的性能好，所以使得它具有很好的稳定性。
摇臂钻床行业不断加大技术投入，对摇臂钻床的请求越来越高，如Z3050型摇臂钻床选用4台电动机拖动，他们别离是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都选用直接发动方式。
为了适应多种形式的加工请求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速规模，通常情况下多由机械变速组织完成。主轴变速组织与进给变速组织均装在主轴箱内。
若选用液压设备，则备有液压泵电机，拖动液压泵供给压力油来完成，液压泵电机请求能正反向旋转，并依据请求选用点动操控。摇臂的移动严厉依照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动操控进行，摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动设备，选用多台电动机拖动。
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