磨煤机的工作原理
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,磨煤的过程是煤被粉碎及其表面积不断增加的过程,主要通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。磨煤机的型式很多,按磨煤工作部件的转速分为三类,转速为16-25r/min是低速磨煤机,转速为60-300r/min是中速磨煤机,转速大于300r/min即为高速磨煤机,中速磨煤机应用广泛的是碗式磨煤机。15mm以内,另外,还需要结合侧向间隙对大小齿
ZGM磨煤机公司
磨煤机的工作原理
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,磨煤的过程是煤被粉碎及其表面积不断增加的过程,主要通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。磨煤机的型式很多,按磨煤工作部件的转速分为三类,转速为16-25r/min是低速磨煤机,转速为60-300r/min是中速磨煤机,转速大于300r/min即为高速磨煤机,中速磨煤机应用广泛的是碗式磨煤机。15mm以内,另外,还需要结合侧向间隙对大小齿轮的啮合情况进行详细的检查,检核间隙在1。
碗式磨煤机主要由台板基础、电动机、减速机、侧机体、机座密封装置、磨碗及叶轮装置、刮板装置、磨辊装置、弹簧加载装置、铰轴装置、排渣装置、分离器等部件组成。磨煤机其碾磨部分是由传动的磨碗和三个沿磨碗滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤落入磨碗后,在离心力的作用下沿径向朝外移动至研磨环,由于径向和周向移动,煤在可绕轴转动的磨辊装置下通过,由此弹簧加载装置产生的研磨力通过转动的磨辊施压在煤上。同时,通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床,并在磨环与磨辊之间碾磨成粉。
碾磨压力由液压系统提供,可根据煤种进行调整。碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上,由减速机传至基础。三个磨辊均分布于磨盘辊道上,并铰固在加载架上。磨煤机运行温度磨煤机的出口风粉混合物的温度越大,对煤粉的干燥越有利,但应将温度保持在安全的范围内。加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12~15°的摆动,以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。
用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机,通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压,并以75-90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器。同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥。没有完全磨好的原煤被重新吹回磨盘碾磨。中速磨煤机的运行可靠性近几年来我国的中速磨煤机的可用系数、运行系数逐年提高,并且中速磨煤机的可用系数、运行系数均高于低、高速磨煤机。原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内,借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把异物刮至废料口处落入废料箱中,排出磨外。
磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后,满足细度要求的合格煤粉被选出,并由分离器出口管道输送到煤粉仓。较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。
中速磨煤机离心式分离器
中速磨煤机离心式分离器
离心式分离器有一个圆柱形或圆锥形外壳体,用法兰与磨煤机碾磨区相连。上部沿圆周均布多个折向挡板,在壳体的外部可对挡板的转角进行凋整。离心式分离器工作原理:气粉混合物流经挡板改变流动方向产生旋转,粗粉在离心力和重力作用下实现分离,分离出的粗粉沉落到碾磨区,重新磨制。在直吹式系统中空气携带合格煤粉经煤粉分配器输送至燃烧器;在中间贮仓式系统中,煤粉气流进入煤粉分离器。通过调整分离器挡板的转角(或称开度)或磨煤机的通风量来改变煤粉细度。改造一次风系统的目的是为了让中速磨煤机的入口一次风风温能够保持在设计范围之内,在理论层面上这一对策较为有效。
国内运行实践表明,火电厂中应用较多的E型、RP型和MPS型中速磨煤机分离器,出口煤粉细度均能在一个较大的范围内进行调整。基本上能满足除煤以外的其他煤种对煤粉细度的要求。
磨煤机检修优点
中速磨煤机配有磨辊检修的液压翻出装置,通过固定在中架体的固定架,配以翻转架和液压油缸,由中架体的磨辊翻出门将被检修的磨辊依次翻出,检修后再利用本套装置将磨辊翻回到磨内。磨辊检修液压翻出装置避免了拆卸分离器、出粉管道和落煤管道、相关热控部件、加载架与拉杆连接等部件,并将分离器从中架体上部移走再将磨辊从中架体上部吊出检修,使检修人员不必在10米以上的空间作业,有效地降低了检修人员的劳动强度,缩短了磨辊检修的时间,提高了检修工作效率和工作的安全性。磨煤机的工作原理磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,磨煤的过程是煤被粉碎及其表面积不断增加的过程,主要通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。

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