液体硅胶内一般有白炭黑或其它吸水性填料，即使做了疏水处理，长时间存放还是可能吸收水份，粉体团聚，导至液体硅胶粘度上升，操作性变差！单组份液体硅胶长时间存放还有发生固化的风险！国产液体硅胶一般保存期设定为半年，进口的硅胶从出厂到使用期一般设定为一年，但运输期较长，在海上要漂一两个月。实际到客户手中可保存时间也没有那么长！
液态硅胶的缩水率指液态硅胶成型后的尺寸与模
硅胶原料生产
液体硅胶内一般有白炭黑或其它吸水性填料，即使做了疏水处理，长时间存放还是可能吸收水份，粉体团聚，导至液体硅胶粘度上升，操作性变差！单组份液体硅胶长时间存放还有发生固化的风险！国产液体硅胶一般保存期设定为半年，进口的硅胶从出厂到使用期一般设定为一年，但运输期较长，在海上要漂一两个月。实际到客户手中可保存时间也没有那么长！
液态硅胶的缩水率指液态硅胶成型后的尺寸与模具因缩水造成的差值百分率，往往关注的是线性缩水率。即某方向的缩水率！比如长1米的胶条模具制成的液态硅胶，因胶条缩水变为长0.98米，我们称其缩水率为2%！缩水率在制作精度液态硅胶模具时尤为重要，较大缩水率的液态硅胶制成的模具，制出的产品会比原产品小很多！缩水率同温混度都有关系，因此我们讨论缩水率时一定要备注温混度！
硅胶和金属的热粘接是指在金属表面涂上一层硅胶粘接剂，再在高温的情况下硅胶硫化和金属粘接在一起。有时会出现硅胶和金属粘接不牢的情况，可按以下方式检查，查出原因解决问题！
1、金属基材是不是变化了？
2、金属表面的处理是否出现问题，比如有灰尘、有油？
3、硅胶粘接剂是否过期？
4、涂刷在金属表面的硅胶粘接剂是否干透了？
5、硫化温度是否合理？
6、硅胶是否发生了变化？
低温硅橡胶是替代市场上普通高温胶的新胶料，是新一代绿色环保节能硅胶料。
1.低温硫化，120°C即可硫化成型，普通高温胶要180°C，且模压时间长。
2.无需添加硫化剂，无需二次硫化，普通高温胶需添加双二四或双二五做催化剂，而且产品需要二段硫化。
3.低温硅胶料生产硅橡胶制品，不会产生化学分解产物等废气，生产出来的硅橡胶制品无气味并具有优良的物理机械性能。
4.硅橡胶产品尺寸稳定，可以直接达到FDA标准要求。
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