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废电路板回收处理方法有几种？有哪些优缺点
电路板回收设备环保处理法干式粉碎分离线路板。一种废弃电子线路板破碎回收设备,实用新型内容的目的在于提供一种废弃电子线路板回收设备，通过物理破碎粉碎实现PCB线路板的回收利用。废旧电路板是电子器件的重要组成部分，随着信息社会发展速度日益加快，产生了大量的电子废弃物，据统
环保型线路板回收设备厂家
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视频作者：温县绿捷环保机械有限公司
废电路板回收处理方法有几种？有哪些优缺点
电路板回收设备环保处理法干式粉碎分离线路板。一种废弃电子线路板破碎回收设备,实用新型内容的目的在于提供一种废弃电子线路板回收设备，通过物理破碎粉碎实现PCB线路板的回收利用。废旧电路板是电子器件的重要组成部分，随着信息社会发展速度日益加快，产生了大量的电子废弃物，据统计，电子废弃物每年更是以18%的速度增长，成为世界上增长很快的垃圾。因此，开展对电子废弃物各种资源化新方法的研究具有十分重要的意义。废弃的电路板结构异常复杂，使得回收利用有一定的难度，但是其所含物质种类却有相同之处，即含大量的铁金属、非铁金属、贵重金属和树脂，电路板，这些物质的物理化学特性存在一定的差异，根据这些差异，可以设计相应的分离回收工艺流程和方法。目前国内外对废弃电路板的资源化处理都相当重视。
常用的电路板回收处理方法主要包括三类：
一是物理机械处理法，包括碎，分选和拆卸等；
二是热处理法，包括焚化法、真空裂解法、直接冶炼法等；
三是化学处理法，包括酸洗、醇洗，胺洗溶蚀等。
由于各种方法处理废弃电路板线路板各有优缺点，目前，我们常常采用物理机械处理法，综合处理回收废旧电路板。
电路板回收设备环保综合处理废电路板将废电路板拆解分解分离成金属和非金属的，带电子元件的电路板，经过脱锡、拆解之后，去掉元器件（元器件归类之后分别处理）。绿捷环保电路板回收设备环保回收法,废旧PCB物理处理技术,废PCB回收处理工艺流程：撕碎，粗破，粉碎，气流筛分，振动分选，环保处理。电路板通过粗碎、除铁、细碎完成金属和非金属的解离，形成金属和非金属的混合物，进入气流比重筛，把大部分金属物提取出来。气流比重筛出来的电路板纤维粉含有少量的细微金属（约2-5%的含量），然后进入静电分选机，把剩余的细微金属提取出来，达到的金属回收率可以高达99%。
电路板回收设备破碎线路板分离金属环保且节能
绿捷环保电路板回收设备是指将各种废旧线路板、手机主板等通过破碎、分离、分选，达到金属和非金属分离，进而得到回收再利用的设备。绿捷电路板回收设备降低能耗和运行成本，绿捷环保废旧电路板回收处理系统其中包括破碎系统、粉碎分离系统、粉末分级系统以及金属分离分选系统。线路板中含有多种金属，其中较多的是铜，此外还有金、铝、镍、铅、硅等，其中不乏稀有金属。线路板破碎后，经气流比重分选与静电分选双重分选工艺，可使金属回收率高达99%以上。使用电路板回收设备破碎线路板分离金属？
工具/原料：
绿捷电路板粉碎机
绿捷气流分选机
绿捷静电分离机
除尘系统
方法/步骤：
1.由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机,把电路板进行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎机,破碎过的颗粒达到1-2公分，再由送料螺旋送入三级磨粉机进行磨粉,磨粉机属于一体式水冷却磨粉，在保证机器正常温度的情况下进行磨粉，目数达到50-80目,磨粉机自带分级筛分机，在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节，达不到要求的再次循环。废旧电路板破碎回收成套设备1、初级破碎机2、螺旋输送机、二级破碎机3、分选机10等多台设备组成。
2.50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机，按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离，可以分离出70%左右的金属粉末,比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器，脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉，再由风力上料机送入高压静电分离设备进行后一步分离.
3.人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中的铜和非金属分离回收。传统分离废旧电路板金属与塑料的方法主要有两个局限性:(1)分离效率低。将PCB电分选系统产生的扬尘和异味进行捕集、除尘和除味之后达标排放。
电路板回收设备操作注意事项：
1.开启排灰阀（手动阀不要开启）
2.脉冲除尘器正常工作时应能听到脉冲高压气流的冲击声，应经常关注排灰阀是否卡死。
3.脉冲周期及脉宽已设定，操作工严禁随意改动，如需调整应由设备人员来调整或重新设定。
4.震动筛体上必须达到一定厚度的料时才能正常工作，因此当来料不足时不要急于开启振动筛。
5. 破碎机开机前要先检查冷却水路是否畅通，水箱是否有足够冷却水，冷却系统是否正常。
电路板回收设备一破机操作
1.启动顺序：二破机运转正常后，方可开启一破机，待一破机正常运转后开启上料输送系统。
2.关机顺序:关闭一破进料输送带，待一破物料走空后，关闭一破机，待二破物料走空后关闭二破机，关闭静电分离系统。
