MBR工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过混合法氯化消毒后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设
厌氧反应器调试
MBR工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过混合法氯化消毒后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。3、根据有关规定并结合具体情况，合理的确定各种设计参数并对该参数做出合理分析。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
本一体化生物反应器采用可编程序控制器（PLC）控制。有以下功能：1.膜生物反应器全过程采用自动控制系统，大大减少了运行管理费用。2.当生物反应器内水到高水位时，提升泵停止运行，当水位降至低水位时提升泵自动开启。3.根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。4.自动开启、关闭加药泵，加药量可根据需要调整。现在小编就为大家简单的介绍一下：1)检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。5.自动运行膜清洗、消毒程序。6.电机设有过流、过载保护。
已建的中水回用工程普遍存在处理效果欠佳、运行费用较高、设施占地面积较大等问题，处理设施运转不理想。因此我国的城市中水处理事业迫切需要开发经济适用的处理工艺和配套设备。
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超滤技术的应用
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医l药、医l药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。污水处理设备主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。
IC厌氧反应器调试步骤—厌氧污泥如何培养
确定接种污泥量
【一】需要根据加载的COD的量（污泥负荷）来计算反应器内的接种污泥量。
梦想的接种污泥投加量为反应器容积的50%。而接种污泥量1大程度上决定反应器调试的时间长短。不说了，我们调试的项目接种泥量都非常少，所以调试时间都非常长，也正因此我们积累了更多的经验，对技术改进和提升的帮助非常大。当耙齿链运转到设备的上部时，因为槽轮和弯轨的导向效果，使的每组耙齿之间都会发生一个相对自清的运动，这样的话绝大部分固体物质就会因为重力的联系而落下来。我们往往比国外大公司更能贴近客户和达到更好的运行效果。具体方法如下：
1、确定接种污泥的TSS、VSS含量。正常情况下需要测量两个数据，如果估算可以按照TSS=8-10%（可以取中间的数），VSS/TSS=70%来估测。
2、污泥的活性可以取值为0.6kg COD/kgVSS.d的50-60%来确定。
3、根据需要加载的COD的量来确定需要投加的接种污泥的量，或者根据污泥量来计算需要投加的COD的量。
【二】 启动、驯化
