石灰的用途是非常广泛的。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中,将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面,它都发挥出了非常重要的作用。在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。也可将每半米高的生石灰块,淋上适当的水(生石灰量的60%~80%),经熟化得到的粉状物称为消石灰粉。由于石灰石原料的尺
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石灰的用途是非常广泛的。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中,将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面,它都发挥出了非常重要的作用。在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。也可将每半米高的生石灰块,淋上适当的水(生石灰量的60%~80%),经熟化得到的粉状物称为消石灰粉。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。

石灰:随着冶炼技术和钢的品种质量的要求的不断提高,对石灰产品在钢水中的熔解速度也有了“”的要求。其目的是较快地提高成渣速度,较早地形成高碱度炉渣。这时,便出现了活性石灰。在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。工程上,将生石灰加大量的水(生石灰质量的2~3倍)熟化成石灰乳,然后经筛网流入储灰池并“陈伏”至少两周,以消除过火石灰的危害,经沉淀除去多余的水分得到的膏状物即为石灰膏。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。

石灰:活性石灰质量要求。对活性石灰的质量或活性度的检测方法很多。其中,常以盐酸滴定法为主。而在煅烧过程中,采用水化对比法、水化称重法和取样敲样法判断,分析石灰的煅烧质量则是比较快捷实用的。它与钢水混合后,具有较快的成渣(造渣)速度和提高脱S(硫)脱P(磷)效率。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。

石灰石湿法脱硫过程的主要反应:石灰石湿法脱硫过程是典型的气体化学吸收过程,在洗涤烟气的过程中发生复杂的化学反应。从烟气中脱除SO2的过程是在气、液、固三相中进行,发生气-液反应和液-固反应。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。如果您还有什么疑问,或者您有需要什么,都可以随时来电咨询我们。石灰石粉(吸收剂)的反应活性对FGD系统性能的影响:活性较高的石灰石粉在保持相同石灰石利用率的情况下,可以达到较高的SO2脱除效率。我们一定会竭尽所能帮助您。

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