不锈钢复合直缝钢管及其制造工艺
不锈钢复合直缝钢管及其制造工艺:
复合钢管,其制造原材料复合板采用焊接制作。焊接也称复合,是融合压力焊、扩散焊、熔化焊“三位一体”的固态焊接新技术,其焊接过程是以化学气体为能源,利用产生的轰击波和释放出的大量能量来实现异种材料之间的熔合。
其特点是能在瞬间使复层金属和基层金属的两个面产生高速碰撞,并在撞击面上发生塑性变形、熔化、
304外衬不锈钢复合管
不锈钢复合直缝钢管及其制造工艺
不锈钢复合直缝钢管及其制造工艺:
复合钢管,其制造原材料复合板采用焊接制作。焊接也称复合,是融合压力焊、扩散焊、熔化焊“三位一体”的固态焊接新技术,其焊接过程是以化学气体为能源,利用产生的轰击波和释放出的大量能量来实现异种材料之间的熔合。
其特点是能在瞬间使复层金属和基层金属的两个面产生高速碰撞,并在撞击面上发生塑性变形、熔化、原子间的相互扩散等一系列复杂的物理和化学反应,使不同的金属材料在过程中达到冶金复合状态,可适用于板材、管材的焊接,焊接界面呈现微小波纹状,焊接产品兼有两种或多种金属性能,结合强度高,且焊接后的板材机加工性能优良,工艺简单,使用方便。不锈钢复合管栏杆有很强的耐腐蚀性能,不仅能忍受水和空气的生锈,而且可以忍受弱酸弱碱的生锈。
不锈钢复合钢管的焊接过程
不锈钢复合钢管的焊接过程:先焊复合层,后焊基层,流程:封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。
1、管子对焊组对时,其内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且应≤2mm。
2、焊接时,应尽量采用多层焊,各焊层焊道的接头应尽量错开,焊道不宜太宽太厚。
3、点固焊时管内必须充压,以保证点固焊焊缝质量。打底焊时,仰焊位置采用内填丝,立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。
4、应在坡口内引弧,禁止在非焊接部位引弧,接弧处应保证焊透与熔合,熄弧时应填满弧坑,焊接即将结束时,应减小压气流量,防止气压过大使焊缝产生凹陷。
5、焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区,防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷,焊丝端部不得退出保护区,防止焊丝氧化。
6、道间温度应控制在150℃以下,施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法,即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上,使焊缝尽快降到150℃以下。
不锈钢复合管之所以不容易生锈是因为表面有一层致密的钝化层存在,如果表面划伤碰撞破坏掉这层钝化层,或者一些腐蚀性特别强的介质存在不锈钢复合管表面时,比如含氯物质或铁离子物质, 都会对钝化层造成破坏,导致生锈。
对生锈部位进行清理后,保持干燥清洁,一段时间后钝化层会继续生成。在不锈钢复合管制作安装过程中,应该注意以下方面:
1、不论是不锈钢复合管原材料或加工件在运输、装卸时,都应采用的吊装运输工具,避免不锈钢复合管与钢丝绳或其他尖硬的碳素钢等接触,以免碰伤、划伤其表面。
2、不锈钢复合管的加工场地要相对稳定,工作台上应铺垫橡胶板类软垫,以免损伤不锈钢复合管表面。
3、不锈钢复合管下料时, 其板材应采用剪切或等离子切割;管材及其他型材应采用等离子切割或锯切。剪切时铺设橡胶类软垫,避免损伤其表面;等离子切割后,应及时清理割渣;锯切时,夹紧处应加垫儿保护。锯切后及时清理锯切处的油污、残渣等。
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