工业漆的固化方式主要有三种:
油漆稀释剂成分主要分为如下几种:
1、烃类溶剂
脂肪烃:200号溶剂、煤油;
芳香烃:苯、、二、200号煤焦溶剂等;
2、酯类溶剂:醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等;
3、酮类溶剂:、、环戊酮、异等;
4、醇类溶剂:、乙醇、丁醇等;
生产油漆
工业漆的固化方式主要有三种:
油漆稀释剂成分主要分为如下几种:
1、烃类溶剂
脂肪烃:200号溶剂、煤油;
芳香烃:苯、、二、200号煤焦溶剂等;
2、酯类溶剂:醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等;
3、酮类溶剂:、、环戊酮、异等;
4、醇类溶剂:、乙醇、丁醇等;
5、醇醚类溶剂:乙二醇—、乙二醇—丁醚、二乙二醇—等。
水性防锈漆主要起什么作用?
描述:水性防锈漆————水性防锈漆系列产品,由水性树脂、颜填料、功能性助剂等材料,采用工艺精制而成,具有耐水性好、防锈能力强、优异的金属底材附着性能等特点。
水性防锈漆————水性防锈漆系列产品,由水性树脂、颜填料、功能性助剂等材料,采用工艺精制而成,具有耐水性好、防锈能力强、优异的金属底材附着性能等特点。适用于工业生产、工程施工、机械制造、五金交电、市政维护等行业的金属防护。
水性防锈漆技术特性
优良的防锈性能和耐油、耐水、耐盐水、耐溶剂性能,漆膜坚韧致密与底材有良好的附着力,施工方便、无环境污染,有底漆和面漆之分,有良好的配套性和层间附着力。
水性防锈漆产品用途
特种水性防锈漆是选用特殊水性防锈树脂及防锈颜料精制而成,产品技术,性能,是目前国际上环保、防锈、无污染的高新技术产品。主要适用于对环保要求极高的需长期浸泡在水中的金属材质表面的防锈防腐要求,广泛应用于潜水泵、水箱、净水设备海水养殖等方面,产品无毒无味无污染。
旧家具翻新或被涂物表面已涂刷过其它硝基漆或树脂类底漆后,能否涂刷水性清漆?
可以涂刷,但在施工前必须用240目的砂纸将旧家具或涂过其它底漆的被涂物表面打磨并除去原有的光滑面后再进行刷漆。 6、已使用油性漆做底漆的情况下,能否在其上使用水性木器漆面漆? 可以,但必须把油性漆表面打磨后方可涂刷,水性漆干燥期不少于1周。 7、水性漆干燥时间为多长?一般要涂刷多少遍? 一般在室温25℃情况下,漆膜30分钟即可表干,2-4小时后即可完全干透。 水性木器底漆一般涂刷2~3遍,水性木器漆面漆一般涂刷1~2遍即可获得满意的施工效果。 8、在湿度大的南方地区,和温度低的东北地区时施工水性涂料要注意什么? 在低温,5℃,湿度大于85%的情况下施工水性漆会出现表面泛白,表干慢的情况。如果赶工期,一定要急着施工,请做好除湿的措施,增加红外灯照射,提高环境温度。 9、涂刷木器水性清漆,针对不同板材,制作不同的涂刷效果时加水量有何不同? 按照板材的不同,涂刷效果一般可以分为开放效果、半开放效果和封闭效果三种。不同的效果加水量不同,做开放及半开放效果时,加水量约为10%-15%,做封闭效果时,加水量约为5%-10%。一般底漆涂刷3-4遍即可。开放效果和半开放效果应尽量薄涂,涂刷遍数2遍即可。
关于氟碳面漆的正确使用方法讲解
(1)涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。 (2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂) =10:1。 (3)施工配比方法为:应先将基材搅拌均匀,再加入固化剂调和在一起,搅拌均匀。推荐用动力搅拌机。熟化 30 分钟,即可进行涂装。 (4)此材料要求随配随用,不可久贮,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 (5)施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装温度 5 — 30 ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于 75% 时,应停止施工。 (6)施工时,如漆质过稠,可用稀释剂调整施工粘度。 (7)氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。 (8)贮存期为十二个月 , 必须按照规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器须保持密封,期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。
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