数控板料折弯机三大形式的介绍
数控板料折弯机是折弯机的一种，一般采用全钢焊结构，刚性强。一般而言，它有三种结构型式，为上动式、下动式以及三点折弯式，下面就对这三种型式展开具体的阐述。
1.上动式
上动式是指滑块带动凸模向下运动。为了保证滑块工作行程和回程时，不因滑块承受偏载和左右油缸管道阻力的差异造成滑块相对于工作台倾斜，从而影响工件成形质量，通常都配
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数控板料折弯机三大形式的介绍
数控板料折弯机是折弯机的一种，一般采用全钢焊结构，刚性强。一般而言，它有三种结构型式，为上动式、下动式以及三点折弯式，下面就对这三种型式展开具体的阐述。
1.上动式
上动式是指滑块带动凸模向下运动。为了保证滑块工作行程和回程时，不因滑块承受偏载和左右油缸管道阻力的差异造成滑块相对于工作台倾斜，从而影响工件成形质量，通常都配备滑块运动同步控制系统。
上动式易于配备机械或液压同步控制系统。机械同步装置结构简单、造价低，且能获得一定的同步精度，但承受偏载能力较差，因此只适合于中小型液压板料折弯机。液压同步系统有机械液压伺服同步系统、电液伺服同步系统以及电子数字阀控制同步系统，这类同步系统的同步精度高，适合于要求高折弯精度的板料折弯机，但技术复杂，造价高。对于企业的标准化生产不致于落后于世界许多工业的发展水准而不断改良。
2.下动式
下动式是指滑块安装在机床下部，并带动凹模向上运动。工作油缸安置于滑块位置，公称力小时为单缸，公称力大时为三缸。由于工作油缸集中于滑块中部，使滑块与横梁变形一致，凸凹模具之间的间隙在滑块全长上比较均匀，故工件折弯精度较高。滑块回程靠自重，因而液压系统简单。此外，为满足飞机结构件的高质量要求，一般情况下都选用整体毛坯来加工，90%以上的材料都将被切除掉，由于加工量大，因此对加工效率要求极高。
下动式的优点是重量轻、结构紧凑、便于维修；缺点是同步精度不高；单作用缸解决滑块倾斜问题有困难；精1确控制凸模进入凹模深度较难；不适用于冲切；且工作台上的凹模带着工件向上运行，操作者不易操作。
3.三点折弯式
三点折弯式是在三点折弯法的基础上发展的，三点折弯式的优点在于折弯精度高，工艺用途广，并具备有四边成形机的功能，但机床结构复杂，成本高。
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在数控机床行业，信息化和网络化是一个必然的趋势，也是智能化的基础，各功能部件对整机的质量和性能至关重要，这一时期也是机床铸造产业从大到强，更具发展意义的时期，从我国数控机床的技术发展到了成熟期以后，同时也给人民的生活带来了很大的方便，并为企业带来诸多利益， 各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注，从而可以全1面实现全数字化、误差控制、数据补偿、网络诊断等功能，折弯机基本的政策方向是要把政策导向、行业结构的改善和灵活高1效的企业机制三者更好地结合起来。(12)应先退出操作系统、控制系统等系统，然后再切断总电源，以防数据丢失。
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