龙门铣床数控加工的常见问题：如何选择走刀路线？
一般来说，对于走刀路线的选择，我们可以综合考虑以下几点：
1）方便数值计算，减少编程工作量；
2）寻求短的加工路线，减少空刀时间以提高加工效率；3）保证零件的加工精度要求，尽量减少程序段数；4）保证工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求，然后轮廓应安排后面一走刀连续加工出来。
龙门铣
大型龙门铣加工公司
龙门铣床数控加工的常见问题：如何选择走刀路线？
一般来说，对于走刀路线的选择，我们可以综合考虑以下几点：
1）方便数值计算，减少编程工作量；
2）寻求短的加工路线，减少空刀时间以提高加工效率；3）保证零件的加工精度要求，尽量减少程序段数；4）保证工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求，然后轮廓应安排后面一走刀连续加工出来。
龙门铣加工技术的切断
切断：
1.选择刀具
在进行管件，工件，棒料的切断时，切削力的减小跟材料的节省是很重要的。所以，刀片要做到尽可能的窄，并且槽形能够使切削比槽窄。这样子可以获得良好的切削控制和表面光洁度。
2.如何应用
刀片要尽量选择窄的。3、装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。这样可以有利于材料的节省跟切削力的减小，而且还能减少对环境的污染。如果可以，避免切削至中心。切断至工件中心2mm前将进给量降低75%，这样子可以让刀具寿命获得更长的寿命。在接近工件中心之前大约1mm停止切断加工，零件会因为其自身重量和长度而掉落。
数控龙门铣加工操作过程中的注意事项：
1、在手动操作时，必须时刻注意，在进行X、Y方向移动前，必须使Z轴处于抬刀位置。移动过程中，不能只看CRT屏幕中坐标位置的变化，而要观察刀具的移动，等刀具移动到位后，再看CRT屏幕进行微调。
2、在编程过程中，对于初学者来说，尽量少用G00指令，特别在X,Y,Z三轴联动中，更应注意。在走空刀时，应把Z轴的移动与X、Y轴的移动分开进行，即多抬刀、少斜插。有时由于斜插时，刀具会碰到工件而发生刀具的破坏。
3、在使用电脑进行串口通信时，要做到：先开铣床、后开电脑；先关电脑、后关铣床。
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