对生产预制构件模具中的模具、钢筋、混凝土的制作要求如下：
一、模具
1、模具应具有足够的刚度、强度和稳定性，并符合构件精度要求。
2、制作模具的材料宜选用钢材，所选用的材料应有质量证明书或检验报告。
3、模具每次使用后，应清理干净，不得留有水泥浆和混凝土残渣。
4、模板表面除饰面材料铺贴范围外，应均匀涂刷脱模剂。
一、混凝土
砼预制构件模具厂
对生产预制构件模具中的模具、钢筋、混凝土的制作要求如下：
一、模具
1、模具应具有足够的刚度、强度和稳定性，并符合构件精度要求。
2、制作模具的材料宜选用钢材，所选用的材料应有质量证明书或检验报告。
3、模具每次使用后，应清理干净，不得留有水泥浆和混凝土残渣。
4、模板表面除饰面材料铺贴范围外，应均匀涂刷脱模剂。
一、混凝土
1、混凝土用的水泥、骨料（砂、石）、外加剂、掺合料等应有产品合格证，并按有关标准的规定进行复试检验，明确其品种、规格、生产单位等。水泥、骨料（砂、石）、外加剂、掺合料和水等质量必须符合现行有关标准的规定。
2、混凝土应按现行标准《普通混凝土配合比设计规程》的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
3、 混凝土原材料计量设备应运行可靠、计量准确，并应按规定进行计量检定或校准。
预制构件模具设计要点
一、外墙板和内墙板模具防漏浆设计
构件三面都有外漏钢筋，侧模处需开对应的豁口，数量较多，造成拆模困难。为了便于拆模，豁口开的大一些，用橡胶等材料将混凝土与边模分离开，从而大大降低了拆卸难度。
二、边模定位方式
边模与大底模通过螺栓连接，为了拆卸，宜选用M12的粗牙螺栓。在每个边模上设置3-4个定位销，以更精1确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，定位销间距不宜超过1500mm。
预制构件模具的分类
预制构件模具现有的模具的体系可分为：可采用单独式模具和大底模式模具；单独式模具用钢量较大，适用于构件类型较单一且重复次数多的项目；大底模式模具只需制作侧边模具，底模还可以在其他工程上重复使用。外墙板模具设计要点外墙板一般采用三明治结构，即结构层（200mm）+保温层（50mm）+保护层（60mm）。预制构件模具对模具使用次数必须有一定的要求，故有些部位必须要加强，一般通过肋板解决，当楼板不足以解决时可把每个肋板连接起来，以增强整体刚度。
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