M1050A无心磨床供应商在线咨询「在线咨询」

M1050A无心磨床供应商产品描述 商品详细介绍砂轮主轴轴承采用长五片式液体动压油膜轴承，承载能力大，刚性好，旋转平稳。

导轮在水平面内可作小角度回转，在磨削锥度不大的雏形零件时，砂轮可泌修整成雏形。

砂轮修整器和导轮修整器纵向移动均采用液压传动，速度均匀。

两修整器的仿形导轨采用双V型钢球滚动导轨，仿形灵敏，无间隙，精度高，寿命长。

进给滑板采用了滚针导轨，运动灵敏，进给精度高，寿命长。

冷却系统采用了大水箱，大水泵及磁性分离器，使冷却水能充分散热及更洁净，有利于磨削效率及精度、粗糙度的提高。





无心磨床的一些简要的特点

无心磨床主要的一些小特点，如下:

都属于外圆磨床

1、普通外圆磨床，以中心孔定位，可磨台阶轴，效率相比无心磨床偏低。

2、无心磨床，不以中心孔定位，不能磨台阶轴，，同时省下打中心孔工序。

无心磨床也称自定心磨床，由一个砂轮，导论及托板与工件三点接触就可以自动定心。采用什么材料你可以看哈机械加工手册哈，刚玉适合磨碳钢。

MT1040A、M1080B、M1020A、MT1020、M10100A

有的带A，有的是B，有些又没字母。

无心磨床字母代表，M就是磨床的意思，A B C是他们每次改进的型号，A 表示改进一次，没后面没有字母表示新产品正在试用中。

12为可装砂轮外径12英寸 1英寸=25.4MM 外径为305MM 在无心磨床中生产厂家都叫它为12型无心磨床，同理还有18型 20型 无心磨床，为常用的，有的还后面加上NC 半自动 CNC 数控 s为伺服马达的意思 有的字母代表运行方式，有的字每代表内部结构 还有的代表它的特点 有的代表它的加工范围，还有

FX-18CNC-7Axis 这个是18型数控7轴连动无心磨床

电扇，果汁机,咖啡机，跑步机，自行车，五金模具 导柱 导套 顶针 钨钢模具

磁带配件 打印机配件电容器 有线光缆设备 汽车天线 汽车座椅靠背轴金属包装制品

精密轴蕊（传真机，复印机，打印机，驱）电子仪器，仪表，照明设备螺丝五金制品

AC，DC插头，不锈钢电机轴，台阶轴碳纤维配件机械机电设备硬棒，化工原料，橡胶制品

手动工具，钻头，切割机，工具，刀具，磁蕊电子原件，照相机内部元件

以上这些都可以用无心磨床来磨削.





无心磨床加工件粗糙的原因和解决方法

无心磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：

1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。

2、若确认主轴、 轴承间隙过大， 应重新调整， 前轴承间隙为 0.008mm， 后轴承间隙为 0.012mm。

3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。

5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。

6、进给量大不超过 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小， 机床附近有振源等。





影响无心磨床精度的因素

　　影响无心磨床精度的因素

　　无心磨床的加工精度和加工效率是所有磨穿设备中z高的，适合于复杂异形零件的加工。无心磨床可以实现计算机控制，排除人为误差，提高设备加工的精度。操作人员还可以通过计算机软件实现对无心磨床精度的补偿和优化控制，更好的控制设备的生产。操作人员可以根据自己的判断来进行换刀功能的转换，减少装夹次数，提高加工精度。利用各种测试、监控技术，当生产超程、刀损、干扰、断电等各种意外时，自动进行相应的保护。无心磨床的种类基本上可以分为g档型、普及型和经济型。无心磨床可以实现工序集中、自动化程度高的数控设备。无心磨床是现代社会应用比较广泛的一种磨床。

　　无心磨床的应用范围是特别广泛的，无心磨床可以适合于很多比较复杂的并且外形比较奇特的零件的加工。工业革命之前人们都会靠手工来完成对一些奇形异状的工具进行加工，不仅难度大，并且时间耗费也特别多，现在有了这样一种机械加工机械，从而可以很轻松的。无心磨床的生产水平直接影响着悉数制作业的收拾加工水平，无心磨床展开潜力有待开发。无心磨床作为j工的战略装备，是各种武q装备首要的制作设备，是j工装备现代化的首要保证。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当优越。无心磨床也关系着航空航天科技的展开。如今关于许多航空航天零件都需要无心磨床加工。无心磨床的展开关系到、军事、航天航空科技、经济展开的首要装备。反映了的技术、经济综合国力。

　　影响无心磨床精度的因素：

　　第y，工件尺寸精度很容易受磨头、头架、尾座等的高度的影响。这几个部位的的高度误差会使头架与主轴线的位置发作偏移，假定不加以修正，无心磨床就会以一个斜面的角度对工件停止磨削，这样的的磨削面是一个圆锥面，造成工件的报废。

　　第二，中心连线的平行度误差对工件磨削精度的影响。这种影响尤其是在水立体内对工件加工时，关于工件的尺寸精度有较大的影响。

　　在无心磨床磨削进程中,工艺办法的选择及优化起着十分重要的作用。结合无心磨床磨削的实际观察和比较,提出了一些可以提高无心磨床磨削精度的办法和措施。在生产中有指导的作用。

　　无心磨床工作效率提高的方法：

　　1、加工工艺安排要合理，在实际的生产安排过程中，需要经过曲轴连杆颈与主轴颈两项加工程序，让我们的无心磨床磨削加工更加j确g效，同时也大大的简化了无心磨床加工工序，让我们的工作更加方便容易。

　　2、无心磨床能够达到更高的加工精度，夹具的动作过程设计周密。三、检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重。夹具加工过程是：框架顶紧，尾座顶紧、夹紧，粗糙的加工中心夹轴颈，夹紧支持，粗磨轴颈，松开夹头低电压再次低压夹头夹紧压力，宽松开放中心支持磨削中心支持，无心磨床完成高质量的、性的磨削工作。

　　3、曲轴加工磨削质量的保证，使用分段式磨削，这样能够让无心磨床工作效率大大的提高和改进。完成工件加工过程。