空压机轴承损坏的原因
一、安装不当
安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承导致轴承损坏。安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。
二、润滑不佳
润滑不良也是造成空压机轴承过早损坏的主要原因之一。如，未及时加注空压机润滑剂或润
永磁变频空压机
空压机轴承损坏的原因
一、安装不当
安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承导致轴承损坏。安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。
二、润滑不佳
润滑不良也是造成空压机轴承过早损坏的主要原因之一。如，未及时加注空压机润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，严格按规范加注润滑油。
三、污染
污染也会导致轴承损坏，如沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不理想，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
建议：在使用前蕞好不要拆开轴承的包装其次安装时要保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗，增强轴承的密封装置。
四、过度使用
空压机轴承长期超负荷运行，未及时维修以及维修不当，设备老化等也会造成轴承损坏。
对于一些小型活塞
空压机，成本价在不到千元之间的，都是毫无疑问选择更换一台新机。但不是所有成本价高的空压机就一定要选择维修才是蕞佳选择，也有受时间长久和使用环境的影响，不得不选择更换一台新机器。
如一台中高压空压机，由于使用时间过长，或者是空压机的使用环境很差，空压机的主要核心部件都应经严重磨损了，此时选择维修，那么维修费用占新设备采购费用的50-60%以上，不妨考虑购置一台新机器。
又比如中高压螺杆空压机使用时间过长，螺杆转子可能会出现轴承磨损、啮合间隙过大、油路不畅、振动、运行噪声过大等问题，如果不进行及时的检查及修理，可能会出现转子异常磨擦、窜动、运行可靠性下降、效率下降、能耗增大，这些带来的影响就是影响生产。
从企业的综合影响相比之下，还是购置新机来得更为划算。对于企业来说影响生产的结果等于企业成本的一种隐形成本的增加。而且一台使用时间很长的空压机在主机抱死的情况下，空压机维修加保养费用的成本更高。
空压机节能，是现在空压机销售的主要手段，也是企业提高产品竞争，降低成本的重要手段。空压机的节能，可以从多个方面来进行。
管道中的弯头过多
管道中的弯头，会造成压缩空气的流动阻力增大，形成附加的做功点；另外，弯头会形成气体冲击，局部压力增大，使之持续地运行于高气压状态，且容易卸载。对管道建设进行优化处理，尽量避免使用弯头，降低能源损耗。
管道出现泄漏
空压机系统是一个持续运行的整体，各个部件和接头在长期运行过程中，都有可能会出现漏气的问题。对企业的各个用气点进行检测，找到其中效率较低的环节（泄漏处），进行更换，实现蕞大程度的节能。
空压机油过滤器超期使用的危害：
1、回油量不足，导致排气温度过高，缩短油和油分芯使用寿命；导致主机润滑不足，严重缩短主机寿命；
2、滤芯破损后，末经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机严重损坏。
在螺杆空压机开机前都应检查好相应的项目，还须按着开机的步骤去进行，这样才能确保空压机正常的运行，从而不发生故障，就算有故障也能第壹时间发现。
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