桩基础可以是单根桩（如一柱一桩的情况），也可以是单排桩或多排桩。对于双（多）柱式桥墩单排桩基础，当桩外褥枉地而上较高时，桩间以横系梁相连，以加强各桩的横向联系。多数情况下桩基础是由多根桩组成的群桩基础，基桩可全部或部分埋入地基土中。坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土或砾石回填，或采用粘质土掺入5%～8%的水泥砂浆，等待数日并采取有效的改善措施后方可重钻。群桩基础中所有桩的
深坑支护施工
桩基础可以是单根桩（如一柱一桩的情况），也可以是单排桩或多排桩。对于双（多）柱式桥墩单排桩基础，当桩外褥枉地而上较高时，桩间以横系梁相连，以加强各桩的横向联系。多数情况下桩基础是由多根桩组成的群桩基础，基桩可全部或部分埋入地基土中。坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土或砾石回填，或采用粘质土掺入5%～8%的水泥砂浆，等待数日并采取有效的改善措施后方可重钻。群桩基础中所有桩的顶部由承台连成一整体，在承台上再修筑墩身或台身及上部结构。
钻孔故障及处理方法
⑴坍孔其主要表现是孔内水位突然下降又回升，孔口冒细密水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷增加等。坍孔多由泥浆性能不符合要求、孔内水头未能保证、钻头碰撞孔壁等原因造成。坍孔不严重时，可采取改善泥浆性能、加高水头、深埋护筒等措施，继续钻进；坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土或砾石回填，或采用粘质土掺入5%～8%的水泥砂浆，等待数日并采取有效的改善措施后方可重钻。这种沉桩方法无振动、无噪音、对周围环境影响小，适合在城市中施工。
灌孔故障及处理方法
⑴初灌导管进水首批混凝土下落后，导管进水，应将已灌注的砼用吸泥机全部吸出，再针对进水原因，改正操作工艺或增加首批砼储量，重新灌注。
⑵中期导管进水多在提升导管且底口超出已灌砼表面时发生。遇到这种事故时，可用吸泥机或潜水泥浆泵伸入导管内将进入导管的泥浆全部吸出，然后在无水导管中继续灌注。
⑶导管堵塞多因隔水硬球栓或硬柱塞不符合要求被卡住面产生。可用长杆冲捣，或用附着于导管外侧的振动器振动导管，或提升导管迅速下落振冲。
⑷灌注坍孔大的坍孔表征与钻孔期间近似，可用测深仪或测锤探测，如探头达不到混凝土面高程时即可证实发生坍孔。
建筑工程中水泥土搅拌桩施工准备工作
1、平整场地
施工前要确保场地的平整，并且要严格测量施工区域内的自然地面标高，之后将水泥土墙位置灰线放出来，随后将桩位定下来。所有的钢板、道轨被铺设好后，施工人员要测出桩机的底盘标高，之后将提升与下降搅拌机悬吊的高度记录下来，这样才便于后期对桩顶与标高进行控制。按桩身材料分类根据桩身材料可分为混凝土桩、钢桩和组合材料桩等。
2、清除场地障碍
正式开展施工作业前监理人员要监督施工人员将施工场所内的所有障碍物清除干净，防止后期正式施工作业时受到阻碍。一般可将清理障碍物工作和样槽开挖工作同步进行。
3、机架要按时就位且需控制好垂直度
施工人员要把搅拌机移到设计好的桩位处并将其定位对中，并且桩位偏差不得大于5厘米（涵盖测量放样以及对中偏差）。这说明桩基在力作用下的变形小，稳定性好，是解决区软弱地基和液化地基抗震问题的一种有效措施。机架垂直度通常为影响成桩垂直度关键的因素，所以每根桩正式开展施工前要分别从两个能够相互垂直的方向将搅拌轴垂直度校正，一直到搅拌轴和铅直方向可以保持一致。对于搅拌桩机的垂直度偏差要控制到1/250以内，并且基坑底处垂直度则需控制到1/200。
4、严格检查水泥浆施工制备
监理人员要协助施工人员选择新鲜、耐湿润好并且不会有结块出现的水泥，这种水泥的质量好，对于其拌制时间和水灰比产量也要控制好，对于称料以及下料一定要严格控制。此外所有采购的水泥必须严格检查是否具备合格证以及复试报告。
5、严格控制工艺试桩
施工之前要严格控制工艺试桩，试桩的目的主要是为了施工人员可以掌握整个施工区域的土质状况，进而据此将施工工艺参数给定下来。
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