激光切割与其他热切割方法相比较的优点
激光切割加工是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。
激光切割与其他热切割方法相比较,有什么优点:
1、切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
切割表面光洁
铝板激光切割厂家
激光切割与其他热切割方法相比较的优点
激光切割加工是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。
激光切割与其他热切割方法相比较,有什么优点:
1、切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
2、切割
由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
3、切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
4、非接触式切割
激光切割加工时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。
5、切割材料的种类多
激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。
激光切割加工厂科普塑料激光打标机的特点
吸收特性的适应:用于标记的激光通常在红外波长范围内产生辐射。绿色激光和紫外激光瞄准塑料和半导体材料。在激光雕刻机的特殊标记应用中,利用紫外波长为塑料激光打标开辟了一种新的可能性。短波长光化学与塑料复合材料直接反应,不需加热,不会对材料造成损伤。激光打标机已成为塑料工业的角色!高压水切割是利用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割,它对材质几乎没有限制,切割的厚度也几乎可达100mm以上,对陶瓷、玻璃等用热切割时容易裂的材质也可以切割,铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割却有较大的障碍。
在塑料标记应用中,激光的潜力远未发挥出来。除上述优点外,倍频激光器和三倍频激光器的不断推广,以及材料和工艺组合的多样性,也为激光在塑料工业中的应用开辟了新的领域。激光打标机在塑料打标机中,不仅耗材、无污染,而且具有速度快、打标效果好、防伪能力强等特点,被企业广泛接受。瑞云激光切割:水切割与激光切割比较激光切割加工设备的投资较大,大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应。
钣金加工行业如何控制成本
钣金加工行业如何控制成本?混响时间越长,则表明声音在车间内多次被反射,能量衰减速度慢,在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。
钣金加工企业在生产加工过程中,成本控制是企业生存和发展的关键。如何管理和控制好钣金加工的生产成本是各钣金加工企业不断探索和追求的持久目标。 钣金加工企业在一般情况下,是依照设备整机制造商的要求加工,完全OEM模式加工。主要呈现以下特点:种类和外观繁多,小批量多样化占比大;形状各异;设备结构件生产数量有多有少;生产尺寸和外观要求有严有松;生产价格有高有低;生产周期有长有短等情况各有不同。

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