钢丝网骨架塑料复合管用于给水工程及建筑中，由于工程需要量比较大，因此钢丝网骨架塑料复合管贮运变成了很大的问题，贮存不当会导致钢丝网骨架塑料复合管出现破损，为此小编为您介绍几点钢丝网骨架塑料复合管贮运方法。
1、在运输、装卸、搬运和堆放管材和管件时，应小心轻放，不得划伤，避免油污和化学品污染严禁剧烈撞击和与尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。
2、装卸时吊索应采
钢丝网骨架pe管规格
钢丝网骨架塑料复合管用于给水工程及建筑中，由于工程需要量比较大，因此钢丝网骨架塑料复合管贮运变成了很大的问题，贮存不当会导致钢丝网骨架塑料复合管出现破损，为此小编为您介绍几点钢丝网骨架塑料复合管贮运方法。
1、在运输、装卸、搬运和堆放管材和管件时，应小心轻放，不得划伤，避免油污和化学品污染严禁剧烈撞击和与尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。
2、装卸时吊索应采用较宽的柔韧皮带、吊带或绳，不得采用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。管材宜采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。
3、管材和管件应存放在通风良好的库房或有顶的棚内，环境温度不宜超过40℃。不宜露天存放，防止阳光直射、暴晒。应注意防火安全，距热源不得小于1m。管材需露天存放时，应有防止阳光直射、暴晒的措施；管件不得露天存放。
4、管材应水平堆放在干净、平整的场地上，应避免弯曲管材，堆放高度不宜超过1.5m，且应有防滚动、防坍塌措施。管件应逐层码堆，堆放高度不宜超过1.2m。
生活中运输水的管道材料数不胜数，材料的好坏直接影响到使用的范围，以及被采用的范围，那么今天给大家介绍两种管道材料，球墨铸铁管和钢丝网骨架复合管，以及这两种运输管道的比较：
球墨铸铁管定长为6米，管网内接头数量较多。钢丝网骨架复合管定长可为12米（也可定制更长），管网内接头数量较少。
球墨铸铁管柔韧性差，遇复杂地形障碍物需弯头等配件数量多，使接头数量近一步增多，安全隐患多。耐腐蚀性能差，需要作防腐处理。球墨铸铁管抗冲击性能差，断裂延伸率低（>10%）。采用承插式连接，连接较复杂，比重为6.9，运输、施工较困难，施工费用高。不易维修（无法焊接），维护费用高。钢丝网骨架塑料复合管一般情况下，对于管路简单的管线，可以采取将所有管先以焊接钢管形式到现场，安装完毕后拆除，运回制造厂家编完塑编号后运回，二次安装，这样管路的设计工作就相对简单一些。使用寿命为15年左右，经过不稳定地层时，随地层移动管线接头处容易破坏，受到带的冲击时易发生断裂破坏。管线破坏形式较多，总体安全性较低。卫生性能较差。
钢丝网骨架复合管使用时会根据施工情况进行布局，因此管道之间的连接必不可以少，这就要求施工人员有很好的技术，否则接口出了泄漏问题，直接影响工程质量。为保障施工顺利进行，钢丝网骨架复合管连接的规定如下：
1、钢丝网骨架复合管管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，当符合现行行业标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T125、和《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126、的要求时方可使用。而钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。
2、管道连接应采用电热熔连接和法兰连接，不得采用螺纹连接和粘接，与金属管管道连接，必须采用钢塑过渡接头或法兰连接，当采用法兰连接时宜设置检查井。
3、对钢丝网骨架复合管管道不同的连接形式，应采用对应的连接工具，连接时，不得使用明火加热。
4、操作工人，在上岗前应经过专门培训，经考试和技术评定合格后方可上岗操作。
5、在恶劣气候条件下（-5℃以下）进行连接操作时，应采取相应的保护措施或调整连接工艺。
6、当钢丝网骨架复合管材、管件存放处与施工现场温差较大时，在连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。
7、管道连接前，管端应清理洁净，每次收工时，管口应临时封堵。
钢丝网骨架管修补方法
PE钢丝网骨架复合管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。通过文中讲解的内容，大家可以大体了解到这种钢丝网骨架塑料复合管的热熔定额，多了解产品的知识，对自己的操作使用有帮助作用，并且只有认知了解了产品才能防止各种小问题的产生。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹。
PE钢丝网骨架复合管的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。
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