同步带轮厂家同步带轮生产厂家同步带轮
同步轮传动特点
特点 1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比;
2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低;
3、传动，可达0.98，节能效果明显;
4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低;
5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦;
6、可用
3m同步轮
同步带轮厂家同步带轮生产厂家同步带轮
同步轮传动特点
特点 1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比;
2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低;
3、传动，可达0.98，节能效果明显;
4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低;
5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦;
6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上;
7、无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
步骤 1、 简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。
2、几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。
3、 强度校核:在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
同步带轮
详细选型参数及尺寸参数
同步带轮节距公差
同步带轮外径公差（表1）
同步带轮端面允许跳动量公差（表2）
同步带轮直边齿形尺寸和公差
圆弧同步带齿轮型尺寸
T型同步带轮齿型尺寸
同步带轮径向允许跳动量（表3）
各种型号同步带轮齿面宽度尺寸（表4）
带轮的挡圈尺寸及设置
特点编辑1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；
2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；
3、传动，可达0.98，节能效果明显；
4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低；
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同步带轮的FCF成形工艺与挤压模设计
同步带轮的 FCF成形工艺与挤压模设计
摘要： 针对同步带轮的特点， 分析 了F C F成形工艺方法， 并进行了 模具设计， 结果显示在同步带轮的成 形上， 将板料成形与体积成形技术相结合， 可以大大提高板料的应用范围， 具有显著的技术经济效果。
关键词： 同步带轮； F C F ； 挤压模
1 F E F联合成形工艺及特点
在材料成形过程中，对板料而言，加工极限大多取决于被加工材料的抗拉强度 ( 抗剪强度) ， 成形特点为低应力、多工步。而体积成形几乎都是利用压缩应力进行成形，加工极限多由模具强度来确定，都是利用材料的塑性流动来成形出壁厚不一、形状复杂的零件。
F ( F ( f l o w i n g c ~t r o l f o m a i n g ) 工艺是将上述二者 优点结合起来的联合成形。通过在板料成形中的冲 裁、 拉深、 折弯、 内翻边等工序上加入体积成形的镦 压、 变薄、 挤压等工艺的复合成形方法， 组合示意图 如图 1 所示。这种新工艺可以制作出形状更为复 杂、附加值更高的产品，很大程度上扩大了其应用 范围。使用过同步带轮的人都知道，这种传动装置能够在很多设备中都出现优化的传动，促使设备有稳定的功能发挥，并且是在应用非常方便的情况下，实现优化的传动一个用。 同时， F C F 成形加工在适当的加工方法和加工 精度情况下，其加工应力通常处在冷挤压和板料加工之间， 约为板料加工的2 倍。
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