脉冲燃烧控制的主要优点是：
传热，能耗大大降低。
可以提高炉内温度场的均匀性。
无需在线调整即可实现对燃烧气氛的精细控制。
可以增加燃烧器的负载调整率。
该系统简单可靠，成本低。
煤气灶
减少氮氧化物的形成。
普通燃烧器的调节比一般约为1∶4。当燃烧器满负荷工作时，可以达到气体流量，火焰形状和热效率，但是当燃烧器流量接
燃气热处理炉
脉冲燃烧控制的主要优点是：
传热，能耗大大降低。
可以提高炉内温度场的均匀性。
无需在线调整即可实现对燃烧气氛的精细控制。
可以增加燃烧器的负载调整率。
该系统简单可靠，成本低。
煤气灶
减少氮氧化物的形成。
普通燃烧器的调节比一般约为1∶4。当燃烧器满负荷工作时，可以达到气体流量，火焰形状和热效率，但是当燃烧器流量接近其小流量时，热负荷就很小。气体流速大大降低，火焰形状达不到要求，热效率大大降低。当高速燃烧器以50％或更低的满载流量运行时，上述各种指示器与设计要求有很大的差距。
脉冲燃烧控制方法可用于一次将油压和风压调节到适当的值。系统投入运行后，仅需保持两个压力稳定即可。压力的测量和控制比流速要简单得多，它可以是全自动的，也可以根据系统的实际情况手动控制。
与连续燃烧控制相比，脉冲燃烧控制系统的控制设备大大减少了。仅省略了温度传感器，控制器和致动器，并且省略了许多昂贵的流量和压力检测控制机构。此外，由于仅需要二位开关控制，所以致动器也从原来的气动（电动）阀改变为电磁阀，这增加了系统的可靠性并大大降低了系统成本。
燃烧炉发展方向
1.烟囱配有自动炉压控制，蝶阀等，可调节冷却速度。
2.加热采用高速燃烧器，两侧均匀分布。连续比例调节燃烧。执行器调节空气量的大小，调节通过比例阀的气体量，并实现空燃比燃烧。气体和空气量设置有下限值，并且每个燃烧器的燃气管设置有控制电磁阀，并且设置每个燃烧器。配备独立且完整的燃烧控制器，具有自动点火，火焰检测，火警和自动断气功能。这充分保证了燃烧温度控制系统的稳定性和安全性。
3，燃烧器的特点
高速燃烧器基本上使燃烧室内的燃料和助燃空气完全燃烧，燃烧后的高温气体以100m-150m/s的速度喷射，从而实现增强的对流换热，促进气体在炉内循环，并达到均匀的炉温。目的是使绝缘在≤±10°C的温度下均匀。
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