食品类净化车间以选用钢混结构或砖砌构造主导，并依据不一样产品的必须，在总体设计上，合适实际食品工业的特别要求。车间的室内空间要与生产相一致，一般状况下，生产净化车间内的生产加工人员的平均有着总面积（除机器设备外）
，应不少于1.5
平米。过度拥堵的净化车间，不但防碍生产实际操作，并且人员中间的互相撞击，人员工作服装与生产机器设备的触碰，非常容易导致产品环境污染。
净化车间的作用
净化车间施工
食品类净化车间以选用钢混结构或砖砌构造主导，并依据不一样产品的必须，在总体设计上，合适实际食品工业的特别要求。车间的室内空间要与生产相一致，一般状况下，生产净化车间内的生产加工人员的平均有着总面积（除机器设备外）
，应不少于1.5
平米。过度拥堵的净化车间，不但防碍生产实际操作，并且人员中间的互相撞击，人员工作服装与生产机器设备的触碰，非常容易导致产品环境污染。
净化车间的作用
净化车间之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。
按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。
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净化车间的结构特点在电子产品的生产过程中，环境温湿度、洁净度及压力梯度会对电子产品的质量产生较大的影响。因此，要具备良好的绝热性与密闭性，这也反应在净化车间的结构上。首先，结构一定要尽可能的紧密，结构中的间隙会为空气对流提供便利，影响车间内的温度及压力梯度控制;其次，车间的选材和结构要尽可能达到良好的绝热效果，比如以聚氨酯、铝蜂窝、聚苯、纸蜂窝等作为夹心层的结构，可以起到很好的绝热效果。
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