电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料,通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚,可以经得起雷电冲击和过电压得考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩
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电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘
电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。
相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料,通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚,可以经得起雷电冲击和过电压得考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩功能。增载型高温电缆，主要是为了保证载流的前题下减小电缆外径和重量，向轻量化发展的。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3-4mm单位,即：15-16mm厚才可以达到运行要求。
屏蔽电缆是指有金属丝编织或金属带外包屏蔽层
屏蔽电缆是指有金属丝编织或金属带外包屏蔽层，具有电磁屏蔽性能的电缆。适用于变压器及类似需要屏蔽电磁信号的设备用。电缆屏蔽是指电缆外层网状编织线已单端接地,可以使外界电磁辐射及磁场辐射直接入地而对内层电线不产生干扰。一般用于频率较高、信号电平比较低的线路，如有线电视，变频器至电机引线要用，模拟量引线，以及一些有干扰的传输线路，如计算机屏蔽电缆等。所以加强电缆线路的维扩和管理，经常进行线路巡视和预防测试，采取各种有效的防护措施，建立必要的自动报警系统．以及在万一发生事故的情况下，及时有效地测定故障部位、便于检修等等，这些都是保证电缆线路可靠运行的重要条件。只要是带屏蔽层的电缆都称为屏蔽电缆，电力电缆，控制电缆都可以加屏蔽层。计算机和仪表电缆一般都有屏蔽层，以防止外界电磁信号的干扰
高温电缆结构参数导体材质
随着我国经济发展，特种行业对高温电缆的需求已显高速增长阶断，耐热和高温电缆每年以20%的速度增长，高温电缆作为特种电缆的重要组成部分，具有极强的生命力，供不应求，我国每年从国外进约二十亿元用于国内建设。
电缆结构参数
导体材质：多股软铜导体；
绝缘材料：氟塑料绝缘，温度范围-60-260度；
填充材料：玻璃纤维；
护套材料：氟塑料护套，温度范围-60-260度 [2] 。
电力电缆运行时发热的几大原因
在电缆的使用过程中，你可能会发现电缆发热的现象，这里我们列出了 电缆在运行中发热原因：
1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产热现象。
2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。
3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产热现象。
4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产热现象。
5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产热现象。
6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产热现象。
电缆产热现象后，如不找到原因及时排除故障，电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。所以在平时使用电缆过程中，要注意维护和检修，才能避免这种情况。
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