空压机设置要求
压缩机应安装在环境淸凉的地方遥控的压缩机应在工作现场配有启动、停车装置。安全阀、片、紧急切断阀等需要型式试验的安全附件，应当经过质检总局核准的型式试验机构进行型式试验并且取得型式试验证明文件；固定式空压机一般都是电动机带动的，那么一般厂家都有设定一定的周期就需要给轴承加黄油。压力表的检定和维护应当符合计量部门的有关规定，压力表安装前应当进行检定，在刻度盘上
博莱特空压机
空压机设置要求
压缩机应安装在环境淸凉的地方遥控的压缩机应在工作现场配有启动、停车装置。安全阀、片、紧急切断阀等需要型式试验的安全附件，应当经过质检总局核准的型式试验机构进行型式试验并且取得型式试验证明文件；固定式空压机一般都是电动机带动的，那么一般厂家都有设定一定的周期就需要给轴承加黄油。压力表的检定和维护应当符合计量部门的有关规定，压力表安装前应当进行检定，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次检定日期。压力表检定后应当加铅封液位计应当安装在便于观察的位置，否则应当增加其他辅助设施。大型压力容器还应当有集中控制的设施和警报装置。液位计上高和低安全液位，应当作出明显的标志。对于单级喷油回转压缩机，在环境温度为30℃时，高排气温度应不超过110℃。当使用特殊油时，可允许较高的排气温度。对人有危险的所有外露运动件应设防护装置，如需要时，应在飞轮罩上开一孔，以便盘车和接近所需观察的定时标记，飞轮中心和其他部位。高架平台和楼板应由金属板或栅板构成，其所有敞开的边应设置安全围栏，围栏分别由高为 1 050 mm和600 mm的栏杆以及高约100mm的护板构成，多于4个梯级的梯子，至少应在一侧设有扶手。螺杆式空压机的门、盖应确保运行时不得开启或拆卸。
活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。PE线应连接可靠。
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螺杆空压机润滑油的氧化安定性
螺杆空压机润滑油的氧化安定性
油品在循环使用中，不断与压缩空气中的高温高压氧气接触，很容易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质，使油品的颜色变深、酸值、粘度增大并出现沉积物，从而减少油的喷入量，使油品和机器的温度升高，产生过量磨损。因此，螺杆式空气压缩机油必须具备的氧化安定性，才能保证油品能够长期安全的使用。鼓励现有的产品检测中心建立产品可靠性测试平台，为企业产品可靠性提供技术服务，在全行业逐步推行产品可靠性考评。
螺杆空压机润滑油的油水分离性
压缩机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌，易出现乳化现象，造成油气分离不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏，造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散，影响阀的功能，增加摩擦、磨损和氧化。因此，压缩机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。降低空压机进气温度因一般空压站内部温度都高于室外，可考虑室外采气。
螺杆空压机润滑油的消泡性
螺杆式压缩机油在循环使用过程中，循环速度快，油品处于剧烈搅拌状态，极易产生泡沫。压缩机油在启动或泄压时，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌进油气分离器，使阻力增大，油耗增加，会造成严重过载、超温等异常现象。因此，优良的回转式压缩机油必须具有的消泡性能，保证油品的泡沫倾向性（即起泡性）小和泡沫稳定性（即消泡性）好。2、拆下机头，冷却器，油管放在清洗剂里面浸泡这样做安全稳妥，只是浸泡的时间要长点效果才明显。
螺杆式空压机的换油步骤
1、开机运行到正常温度持续一小时
2、关机
3、排去油箱, 冷却器和所有过滤器中的油
4、加入新更换的油至运转所需的油量(如：1/2容积
5、开机并运行到正常操作温度持续一小时。在这一小时中, 每15分钟开启并关闭排气阀让机器在高压力和低压力阀门设置下循环。你可以在牛眼观察窗上泡沫增加。你也会看到观察窗从开始的乳浊状变清亮
6、关机
7、排去油箱, 冷却器和所有过滤器中的油
8、加入新更换的油至1/2容积
9、重复第5步
10、关机
11、排去螺杆空压机中的油，包括冷却器, 油箱和过滤器。如有必要卸下管道以除去低处的油。清洁滤网; 更换分离器和所有非长期式的油滤器。检查进口过滤器被污染油覆盖的情况，如果需要的话更换
12、加入推荐需更换的油至运转所需的油量(如：1/2容积
13、开机并运行到正常温度持续15分钟
14、关机并排掉机器内的油。开空过滤器和过滤网, 但不用更换
15、你推荐的油品加入机器至正常油位
16、重新开机并注意油位。当机器操作时观察窗内会有约1/2油
17、关机后的2分钟内泡沫能够分散至油位并且没有油从泄流阀中流出
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