高氧生物质发生器
用于xi菌药剂的添加（该技术及设计为我公司保密技术）；不锈钢材质（经高氧培养生物菌类注入综合反应箱体与原料产生反应）。
综合反应箱体
采用钢结构移动式，箱体长10m宽8m深2m，用于老化油泥初步的降凝、稀释，药剂反映，并通过高氧生物质发生器内培养好的生物菌对顽固性物解体，在以上所述作用下形成絮状物。
污油处理工程
高氧生物质发生器
用于xi菌药剂的添加（该技术及设计为我公司保密技术）；不锈钢材质（经高氧培养生物菌类注入综合反应箱体与原料产生反应）。
综合反应箱体
采用钢结构移动式，箱体长10m宽8m深2m，用于老化油泥初步的降凝、稀释，药剂反映，并通过高氧生物质发生器内培养好的生物菌对顽固性物解体，在以上所述作用下形成絮状物。
随着我矿yuan油的连续开发，目前的综合含水已经在92％以上，根据 Ostwald乳化液转相理论，含水率74％是乳化液内相的zui大可能值，超过74％将导致乳状液转相。根据这一理论，含水率小于26％时，只可能形成W/O型，乳状液含水率在26~74％范用内，即可能形成W/O型、也可形成O/W型乳化液。作物，甚至可能导致作物的死wang，如果油腻的作物被人类吃掉，也可能对我们的健康有害。
所以，从采油队混输进站的yuan油是O/W型乳化液，加入破乳剂后进入三相分离器进行三相分离，分离后的yuan油含水下降至109％6左右，这时的乳化液是W/O型.
老化油的存在给生产管理带来危害，老化油的及时回收与处理，是提高油量、降低运行成本、节约能源的举措。我厂联合站来油成分复杂、地下采出液硫化物含量较高，脱水系统每年产生大量老化油，严重影响脱水装置的正常运行及污水处理效果。经分析研究，探讨出老化油热化学处理的工艺技术，通过应用效果分析确定了老化油处理技术的可行性。老化油的产生受诸多因素的影响,包括三次采油形成的乳化液颗粒,钻井作业及输送过程中形成的乳化液,污水处理回收的污油,回收的落地yuan油以及细jun作用下产生的含油悬浮物。
油田上yuan油集输、污水处理过程中由于yuan油中所含的天然乳化剂及yuan油输送过程中机械运动、管道及容器中停留时间等原因造成老化油的形成，这种老化油进入处理系统会导致脱水器的瘫痪，回注入地层又会形成“乳化塞段”，堵塞油层孔隙通道，因此老化油的处理一直是集输系统的难题。联合站目前实行的“四单一混”热化学处理工艺，在保证脱水站平稳运行上起到很好的作用，但由于工艺、设备原因导致的外掺量小、污水站来水含油zeng高的弊端逐渐暴露出来。大量的油水过渡层在集中处理站内不定期的循环,占据了釆出液处理设备的空间,降低了设备利用率。为此，分析其原因，采取针对措施，对站内老化油处理工艺进行了优化，可减少污油池的污油对外输污水的影响。
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