每三个月检修一次设备，检查各轴承是否运转灵活，有无异响，如有损坏及时更换，检查链条、链轮是否磨损，更换磨损严重的链条、链轮，紧固松动的紧固件。
1) 轴承保养：每150小时加注锂基润滑脂一次。
2) 链条保养：正常情况下每月保养一次，检查链条、链轮是否磨损，更换磨损严重的链条、链轮，紧固松动的紧固件。链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运
全自动机械手码坯机公司
每三个月检修一次设备，检查各轴承是否运转灵活，有无异响，如有损坏及时更换，检查链条、链轮是否磨损，更换磨损严重的链条、链轮，紧固松动的紧固件。
1) 轴承保养：每150小时加注锂基润滑脂一次。
2) 链条保养：正常情况下每月保养一次，检查链条、链轮是否磨损，更换磨损严重的链条、链轮，紧固松动的紧固件。链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。使用中可通过用油枪喷射和刷涂防锈润滑油的方式保养，油型号为锂基润滑脂或粘度大一点的润滑油等。每150小时喷涂2号锂基润滑脂一次。
人工码坯的方式必将被淘汰，自动码坯机或者机器人码坯是砖厂的优先选择，但是选择自动码坯机还是机器人，还需要砖厂负责人根据自身条件进行判断。适合自己的才是的。
目前新一代全自动码坯机主要是由机架、升降轴、夹坯装置、码坯机自动控制系统和气动控制回路等构成。它的运行原理是：采用伺服电机独立驱动机器，在智能PLC控 制下，使整个夹坯装置在码坯机架的轨道上往复运行，将真空砖机输送皮带运过来的砖坯，每两组夹取一次码放到隧道窑车上，并可以精准码到窑车的砖坯进行层层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控制，不易受到干扰。
全自动码坯机的动力均采用伺服电机，且采用液压辅助提升，控制更加精准，运行更加稳定；在码放砖坯的过程中具有高自动化、高稳定性、低能耗、用人少、产量高等优点，其各项性能指标均处于行业水平。今天给大家介绍下机械手全自动码坯机的组成和作用：
码坯机械手主要由机座、水平位移机构、垂直位移机构、抓头机构组成。机座的作用是固定机械手,与地面用螺栓连接,是机械手稳定工作的关键。
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