权利要求书
1.利用湖泊底泥和城市污泥微波烧结制备轻质陶粒的方法，包括有以下步骤：
1)按照以下组分及含量取料，重量百分比计：湖泊底泥50%-60%，城市污泥38%-48%，碳酸氢钠0.8%-1.2%，氧化铁1%-2%;所述的湖泊底泥为经过自然晾晒、烘干工艺处理至恒重状态，然后球磨至粒径为≤0.1mm;所述的污泥为污水处理厂处理过的脱水污泥，再加入占其质量0
回填轻质陶粒工程
权利要求书
1.利用湖泊底泥和城市污泥微波烧结制备轻质陶粒的方法，包括有以下步骤：
1)按照以下组分及含量取料，重量百分比计：湖泊底泥50%-60%，城市污泥38%-48%，碳酸氢钠0.8%-1.2%，氧化铁1%-2%;所述的湖泊底泥为经过自然晾晒、烘干工艺处理至恒重状态，然后球磨至粒径为≤0.1mm;所述的污泥为污水处理厂处理过的脱水污泥，再加入占其质量0.3%的微生物发酵剂密封发酵7d;
关于微波烧结轻质陶粒的原料要求：首先，无论是陶粒生料球或是烧成试样，其性能较大程度上都决定于陶粒原材料配比。其中轻质陶粒生料球的性能要求主要是指原料的塑性要求，塑性是指泥料在外力作用下的连续变形的能力。这是由于微波烧结本身一种致密化的烧结过程，这在一定程度上限制了内部孔结构的发展，因而可以提前在蒸压条件下创造出足够多的孔隙。原料的塑性取决于原料当中粘土矿物的含量，而绝大部分的淤泥属于粘土类原料，主要是由石英、黏土类矿物、长石类矿物组成，另外含有少量的硫酸盐、碳酸盐和有机物。
其次是原料的化学成分控制问题，由于城市污泥其化学成分较复杂，易受外界各种影响因素的影响，从而易造成原料体系的化学成分不稳定，不能稳定提供烧结轻质陶粒所需一定量的化学成分SiO2和Al2O3，而SiO2和Al2O3可在高温下形成熔融态矿物，这是提供烧轻质结陶粒强度的物质基础。且掺入量不高，这不但造成了土地资源的浪费而且固废利用效率不高。因此，在本次发明原材料体系中，引入的湿基污泥质量占比并不高，除去其中自由水和结合水的质量比，剩余干基污泥约为9%-15%，因而对原料体系的成分影响并不大。
这是由于湖泊底泥和脱水城市污泥中都含有较多的有机杂质，其在该温度左右会产生一定量的气体，如若升温速度过快会在成轻质陶粒坯体出现裂纹甚至爆裂。然后再以9KW的微波功率升温至1150℃-1175℃，保温时间为10min-20min后缓慢降温，这是由于在终加热阶段，提升加热功率，提升加热速度能够改善陶粒孔壁致密，并且如若加热时间越长，其内部的微孔就越容易结合生成连通宏孔，从而会破坏了陶粒内部良好的微观结构。然后进行微波烧结以6KW的微波功率升至550℃-600℃，在该温度制度下保温10min-20min。故而终确定该温度制度。
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