微乳化油含量一般为 10 %～30 % ,油不仅有润滑作用 ,而且是油溶性添加剂的载体。微乳化油中的水分高含量为 45 % ,大量水的存在是有别于乳化油的一个主要特征。这不仅是偶和表面活性剂的需要 ,也为各类水溶性添加剂的使用提供了必要条件。从环境和健康出发 ,要求油中芳烃的含量小于 10 %;从与添加剂的配伍性出发。石蜡基与环的c础油较好。生物稳定性：通过控制微生物生长来达到
不锈钢微乳型切削液成分
微乳化油含量一般为 10 %～30 % ,油不仅有润滑作用 ,而且是油溶性添加剂的载体。微乳化油中的水分高含量为 45 % ,大量水的存在是有别于乳化油的一个主要特征。这不仅是偶和表面活性剂的需要 ,也为各类水溶性添加剂的使用提供了必要条件。从环境和健康出发 ,要求油中芳烃的含量小于 10 %;从与添加剂的配伍性出发。石蜡基与环的c础油较好。生物稳定性：通过控制微生物生长来达到良好的生物稳定性，并且可以提供持续不变的防锈性能，使用寿命长，不易发臭。常选用；机械油、植物油、白油、15号石腊基油。
油不仅有润滑作用 ,而且是油溶性添加剂的载体。从环境和健康出发 ,要求油中芳烃的含量小于 10 %;从与添加剂的配伍性出发 ,石蜡基与环的基础油较好。
襄阳金英防锈材料有限公司的通用型微乳切削液是一种通用微乳液，具备高度的极压、润滑性，可同时用于黑色金属和有色金属的切削和磨削，另外还具有良好的防锈、清洗和冷却性能。采用了的生物稳定技术，生物稳定性好，使用寿命长，不易生菌发臭。
通用型微乳切削液适用工艺及材质
各类黑色金属和有色金属的车、磨、铣、钻及攻牙等加工。
通用型微乳切削液产品优点
1.良好的通用性：产品兼顾黑色金属的防锈和有色金属的腐蚀抑制性能，可同时用于黑色金属和有色金属的加工，特别适用于需要加工不同材质的机床。
2.的润滑性：采用的润滑剂可以解决铝加工时的粘刀问题，也可以为高合金钢加工提供超细的表面光洁度。
3.生物稳定性：通过控制微生物生长来达到良好的生物稳定性，并且可以提供持续不变的防锈性能，使用寿命长，不易发臭。
4.低泡性：低泡型微乳液可抗拒空气发泡。减少发生汽蚀的可能并确保切削液的润滑性能和冷却性能可作用于加工区域。
5.环保性：产品不含有亚等有毒有害物质,气味温和，不会对操作工造成身体伤害。
6.去污性：产品具有优异的去污能力，可使加工环境保持清洁。并且具有良好的操作性和无残留特性。
微乳切削液具有优良的润滑性能、防锈性能，抗硬水性能，使用寿命长的特点。含油量为20%、30%、40%等。主要用于不锈钢、铝合金、铜合金、高碳钢、硬质合金等金属材料的切削、车削、研磨、钻孔、拉伸等金属加工。
微乳切削液还有一个特性就是在切削过程中，切屑 、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常黏附在工件、刀具或砂轮的表面及缝隙中，同时沾污机床和工件，使刀具或砂轮的切削刃口变钝，影响到切削效果。所以微乳切削液还有清洗性能。
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