凿岩机冲击动作不均匀，钻进效率低：(1)产生原因①由于钎尾长度不合适，钎肩和凿岩机上部转动套筒接触不严，钻进时凿岩机和钎子工作不协调。②工作面同时开动凿岩机台数经常变化，造成工作风压不稳定。③凿岩机组装时，各种机件的配合不好，致使钻进时运转不正常。④凿岩机的润滑不良，机件运转不灵活。(2)排除方法①选用标准尺寸的钎尾，一般钎尾的标准长度为108±1mm。②在工作面同时开动的
凿岩机价格
凿岩机冲击动作不均匀，钻进效率低：(1)产生原因①由于钎尾长度不合适，钎肩和凿岩机上部转动套筒接触不严，钻进时凿岩机和钎子工作不协调。②工作面同时开动凿岩机台数经常变化，造成工作风压不稳定。③凿岩机组装时，各种机件的配合不好，致使钻进时运转不正常。④凿岩机的润滑不良，机件运转不灵活。(2)排除方法①选用标准尺寸的钎尾，一般钎尾的标准长度为108±1mm。②在工作面同时开动的凿岩机台数不要变动太大。凿岩机各个传动机构中的摩擦表面，要定期更换润滑油，以保证摩擦面的充分润滑。③凿岩机在检修后组装时，一定要使各机件的配合适当，间隙要符合要求。
当柱塞继续运行到吸油口位置时，随着腔内容积的增大，内部油液压力降低，滞留在剩余容积中的空气随之膨胀，这样工作腔中的部分容积将被这部分空气所占据，使得柱塞泵的实际吸油量减少。当进入油液中的空气达到一定量时，将会造成系统供油不足甚至出现不供油情况。再者，如果液压油不能及时流入吸油口，泵吸油口将会产生气穴，从而引起柱塞密封过早损坏以及柱塞缸壁气蚀等故障现象。为此，必须采取相应措施来减少或杜绝空气进入液压系统。2)间隔储备备件的消耗量不均匀，尤其是使用寿命较长的零件，虽然其加工工序多，形状复杂，技术要求高，周期长，但因设备数量不多，更换一次后可隔较长时问才更换的备件，则可按实际需要，根据订货、制造周期进行间隔储备。
尽管中间体与后端盖连接的4只螺栓是按规定力矩紧固的，但由于存在凹面，阀座在中间体内处于松动状态，致使其同轴度产生变化。在高频换向时，经常引起阀芯卡滞，从而造成凿岩机停机。将换向阀阀芯磨损的密封面采用电火花加工方法进行修补，并磨至相应尺寸，然后进行抛光处理，误差控制在0.01 mm以内;再将凿岩机后端盖配合平面用平面磨床磨平，误差亦控制在0.01 mm范围以内。经上述处理后装复试机，故障消除。液压体系的组织修补后的凿岩机从头运用之前，有必要把液压油循环地泵入油路，以清洗液压体系的构件。
（作者： 来源：）
