设备特点
超声探伤设备适合于各种规格管材、棒材等圆形材料及钢板、钢带、火车车轮轮毂的超声波检测。可实现管材纵伤、横伤、斜伤和分层测厚检测;
可实现棒材横通孔、横槽、纵槽等缺陷形式的检测。
可针对国内钢板(钢带)产品特点，特别在板面波动跟踪、板头弯曲防护、板边弯曲跟踪、以及探头性设计的超声波检测;
适合于火车车轮、火车轮箍和环件自动探伤;
设备检
钢管超声波探伤仪费用
设备特点
超声探伤设备适合于各种规格管材、棒材等圆形材料及钢板、钢带、火车车轮轮毂的超声波检测。可实现管材纵伤、横伤、斜伤和分层测厚检测;
可实现棒材横通孔、横槽、纵槽等缺陷形式的检测。
可针对国内钢板(钢带)产品特点，特别在板面波动跟踪、板头弯曲防护、板边弯曲跟踪、以及探头性设计的超声波检测;
适合于火车车轮、火车轮箍和环件自动探伤;
设备检测速度快、声耦合，检测稳定性高。
探伤仪
探伤仪从测量原理不同可以分为:数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等)，焊缝是否合格，查找有无伤，从而判定工件合格与否。
公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。
探伤仪内部缺陷性质的估判及原因和防止措施
夹渣:
点状夹渣回波信号与点状气孔相似，条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高，波形多呈树枝状，主峰边上有小峰，探头平移波幅有变动，从各个方向探测时反射波幅不相同。这类缺陷产生的原因有:焊接电流过小，速度过快，熔渣来不及浮起，被焊边缘和各层焊缝清理不干净，其本金属和焊接材料化学成分不当，含硫、磷较多等。防止措施有:正确选用焊接电流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必须把坡口清理干净，多层焊时必须层层清除焊渣;并合理选择运条角度焊接速度等。超声波技术正在医学界发挥着巨大的作用，随着科学的进步，它将更加完善，将更好地造福于人类。
超声波探伤方法
人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz，即音(声)频。频率20 Hz的称为次声波，高于20 kHz的称为超声波。工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高，则传播的直线性强，又易于在固体中传播，并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射，这样就可以用它来探伤。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收(缺陷)界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间，就可知道缺陷的位置。当缺陷越大，反射面则越大，其反射的能量也就越大，故可根据反射能量的大小来查知各缺陷(当量)的大小。医生们应用的超声诊断方法有不同的形式，可分为A型、B型、M型及D型四大类:A型:是以波形来显示组织特征的方法，主要用于测量人体的径线，以判定其大小。常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等，者适用于探测内部缺陷，后者适宜于探测表面缺陷，但对表面的条件要求高。
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