尖刀视智能科技（上海）有限公司是一家专注于机器视觉检测机器人与人工智能视频图像处理模式识别DSP嵌入式软硬件自动化数据分析云计算平台等技术研发生产销售和整体解决方案的高科技IT企业。主营凹凸仪、杂质仪、缺陷仪、CCD检测、CCD视觉检测、凹凸检测、杂质检测、缺陷检测、鼓包检测。在产线运行过程中线缆通过相机的扫描区域，多台CCD相机根据编码器采集到的产线速度信号进行同步拍摄，
拉丝残边检测生产
尖刀视智能科技（上海）有限公司是一家专注于机器视觉检测机器人与人工智能视频图像处理模式识别DSP嵌入式软硬件自动化数据分析云计算平台等技术研发生产销售和整体解决方案的高科技IT企业。主营凹凸仪、杂质仪、缺陷仪、CCD检测、CCD视觉检测、凹凸检测、杂质检测、缺陷检测、鼓包检测。在产线运行过程中线缆通过相机的扫描区域，多台CCD相机根据编码器采集到的产线速度信号进行同步拍摄，然后系统将采集到的图像传给图像处理软件，通过的图像处理算法对图像进行分析，从而有效的发现并判定瑕疵不良，同时自动声光报警，提醒现场的工作人员。
拉丝残边检测生产准确查找10kv-500kv单芯和三芯高压、超高压电缆外护套接地故障和泄漏电流偏大等隐患，同时可对高密度聚乙烯、聚电缆外护套进行5kv-10kv,1分钟的直流耐压实验，是10kv-500kv单芯和三芯高压、超高压电缆运行单位、超高压电缆工程公司、各送变电工程公司的电缆设备维护必备的仪器。4、软件数据库管理功能：可以对生产的每批次产品进行的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便。
尖刀视智能科技（上海）有限公司是一家专注于机器视觉检测机器人与人工智能视频图像处理模式识别DSP嵌入式软硬件自动化数据分析云计算平台等技术研发生产销售和整体解决方案的高科技IT企业。尖刀视智能科技（上海）有限公司是一家专注于机器视觉检测机器人与人工智能视频图像处理模式识别DSP嵌入式软硬件自动化数据分析云计算平台等技术研发生产销售和整体解决方案的高科技IT企业。主营凹凸仪、杂质仪、缺陷仪、CCD检测、CCD视觉检测、凹凸检测、杂质检测、缺陷检测、鼓包检测
拉丝残边检测生产外护套接地故障的则采用跨步电压法，通过两根接地探钎，寻找土壤中电势低点而。在故障点处流入大地的测试电流导致故障点处为正负电压峰值转换点，在故障点前接近故障时，跨步电压增加，越过故障后跨步电压减小，并且极性改变。主营凹凸仪、杂质仪、缺陷仪、CCD检测、CCD视觉检测、凹凸检测、杂质检测、缺陷检测、鼓包检测（1）反射法的有力补充，粗测结果更准确，可靠性高。在接地故障点正上方时，液晶指示停在零位，则此处为故障点的准确位置。
尖刀视智能科技（上海）有限公司是一家专注于机器视觉检测机器人与人工智能视频图像处理模式识别DSP嵌入式软硬件自动化数据分析云计算平台等技术研发生产销售和整体解决方案的高科技IT企业。主营凹凸仪、杂质仪、缺陷仪、CCD检测、CCD视觉检测、凹凸检测、杂质检测、缺陷检测、鼓包检测。主营凹凸仪、杂质仪、缺陷仪、CCD检测、CCD视觉检测、凹凸检测、杂质检测、缺陷检测、鼓包检测
拉丝残边检测生产在长U机前端增加360度铜管表面检测设备，用于检测是否有黑管、铜管表面是否有凹坑、拉伸扭转痕迹当有黑管时，系统通过图像分析出黑管，会提示报警，并发送停止信号给PLC，长U机在完成本次作业后暂停，等待人员处理。在工控机界面显示“发现黑管，请及时处理”。在接地故障点正上方时，指针停在零位，此处既为电缆故障点的准确位置。当操作人员处理完成以后，点击“继续按钮”，长U机会继续进料。
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拉丝残边检测生产光缆是通信领域不可缺少的一部分，光通信传输速度快、过程损耗小、光缆重量轻，非常适合远距离的敷设。质量优异的光缆是顺畅通信的保证。光缆的表面检测就成为光缆的一种手段。铜管缺陷检测系统遵循通用的系统建设原则和技术规范，采用典型的三层架构设计，自下而上分为分为基础层、基础应用层和业务应用层，各层相对独立构建又互为依赖。现有的光缆表面检测采用人工检测，检测疏漏较大，误差也较大，严重影响了光缆的质量。
