然后就是彩色透水砖的加压成型的过程，一般加压成型需要液约束砖机配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套模具。先加五颜六色面层料(定量)，然后加底层料至模框平面，经制砖机高压符合成型，可当即脱模、堆码、保护。因制品标准异常，所以成型压力亦有所改动(成型压力可任意调度)。陶瓷透水砖采用建筑废瓷、工业废瓷及矿渣为骨料，属大宗固体废弃物的综合利用，有利于降低原生资源的消耗，实现资源
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然后就是彩色透水砖的加压成型的过程，一般加压成型需要液约束砖机配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套模具。先加五颜六色面层料(定量)，然后加底层料至模框平面，经制砖机高压符合成型，可当即脱模、堆码、保护。因制品标准异常，所以成型压力亦有所改动(成型压力可任意调度)。陶瓷透水砖采用建筑废瓷、工业废瓷及矿渣为骨料，属大宗固体废弃物的综合利用，有利于降低原生资源的消耗，实现资源的可持续利用。只需转换模具，便能约束各种形状、标准的五颜六色路面砖、广场砖、植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2000块~7000块。
陶瓷透水砖的工艺流程
工艺主要是软、硬质原料分别破碎、粉磨，然后进行混料、压制、烧成等工序。
透水砖主要设备
粉碎设备：颚式破碎机、锤式破碎机、雷蒙磨机等。分级设备：振动筛等。混料设备：混料机。成型设备：压砖机。烧成设备：隧道窑。
透水砖生产工艺过程的研究
高透水性环保陶瓷砖的主要原料通过粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品，如何混料以及先后次序等影响产品性能。
从产品本身的性能和使用功能上又可将透水砖分为砖体本身透水的透水砖和砖体本身不透水或本身只能渗水或微弱透水的透水砖。本身不透水的透水砖有陶瓷的，也有非陶瓷的，其透水功能靠铺贴或拼凑组合时砖与砖之间的接缝实现。单体不透水的陶瓷透水砖是将不同颜色的陶瓷砖块(20mmx30mm、30mmx50mm)按一定规格组合粘贴在一片的树脂板上．像马赛克一样。强烈的太阳辐射下，砖下的水分蒸发，吸收地表温度，起到了调节景观园林局部温湿的作用。该树脂板下面有支撑脚，以便于从砖接缝处漏下去的水渗入地下，达到透水的目的。这种透水砖重量轻、铺砌方便，更换也方便，图案组合更容易实现，但成本较高。
有些地方的路面表层虽然铺设了透水砖，但是下面的路基仍然使用的是不透水的混凝土，这就意味着，透水砖吸收的雨水根本无法真正下渗到地下，它的作用就会大大折扣。要充分发挥透水砖的作用，需要一整套配套的雨水积水处理设施。解决透水砖返基料的办法(1)面料铺料机在铺料前进或后退时，速度放慢，以不掉下基料石子为准。透水道路不仅仅是指表面铺上透水砖的部分，还包括相应的水生态基础设施。
曲靖市东星耀水泥制品有限公司始终坚持诚信经营，以顾客为中心的理念，产品深受用户信赖，至今所供应的产量稳定可靠。
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