平衡阀性能检测要求
平衡阀的密封性能是指平衡阀各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是平衡阀重要的技术性能指标。平衡阀的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响平衡阀截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的
自力式平衡阀采购
平衡阀性能检测要求
平衡阀的密封性能是指平衡阀各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是平衡阀重要的技术性能指标。平衡阀的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响平衡阀截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。追求不断的,为阀门企业创造出新的市场,才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易、有毒或有的介质,外漏更是不能允许的,因而平衡阀必须具有可靠的密封性能。
平衡阀的生产技术不断发展,从老式的闸板阀到软密封闸阀,从的蝶阀到对夹式蝶阀、单偏心、双偏心法兰蝶阀、硬密封蝶阀,从传统的单头排气阀到高速双孔口排气阀等。因此选择平衡阀时也要考虑到所选平衡阀的性。但是,在新技术的应用中,我们反对不加区分,不了解用户实际,一哄而上的做法,而应该将新技术、新工艺与用户的需求结合起来。故在选择阀门时,一定要注意阀门的密封形式,并结合各自的实际应用情况,检查阀门的密封效果。好的平衡阀是要在生产实际应用中,从用户的直接需求中得来的。
'阀'的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。平衡阀是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。
根据启闭平衡阀的作用不同,平衡阀的分类方法很多,这里介绍下列几种。
 按公称压力分类
(1) 真空阀:指工作压力标准大气压的平衡阀。
(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的平衡阀。
(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的平衡阀。
(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的平衡阀。
(5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的平衡阀。
法兰连接的平衡阀安装说明
1、配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。平衡阀和配管中心线要取得一致后,在进行安装。
2、在紧固螺栓时,要使用与螺母相匹配的扳手,当使用油压,风动工具进行紧固时,注意不要超过规定的力矩。
3、连接两个法兰时,首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧,由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。
4、法兰的紧固要避免用力不均,应按照对称、交义的方向顺序旋紧。
5、法兰安装后,要确认所有的螺栓螺母的紧固均匀。
6、螺栓和螺母的紧固,为了防止震动造成的松动,要使用垫圈。为了避免高温时螺纹间的粘连,安装时螺纹部位应涂防粘剂。
7、用于300℃以上的高温平衡阀,在温度上升后,必须对法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封以及填料压盖螺栓再次旋紧。
8、低温用平衡阀时在安装时是处于大气温度的状态下,由于形成温差,法兰、垫片、螺栓以及螺母等发生收缩,又由于这些零部件的材质不相同9、各自的线膨胀系数也不同,形成了非常容易泄漏的环境条件。从这种客观情况出发,在大气温度下紧固螺栓时,必须采用考虑了低温时各零部件收缩因素的力矩。至于阀门内侧及阀板等部位,许多厂家过去采用涂漆的方法,只考虑防锈问题,而不考虑是否有毒。
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