肉类加工普及全程低温
大型屠宰和肉类加工企业应用的冷链物流技术，从屠宰、分割加工、冷却成熟等环节低温处理起步，逐渐向储藏、运输、批发和零售环节延伸，向着全程低温控制的方向发展。
制冷设备的更新换代，提高了能效比，方便了操作调节;技术的进步，提高了速度和冻量;制冷方式的渐趋多样和自控技术的扩大应用，体现了技术革新带来的便利，提高了生产效
卓然冷鲜肉
肉类加工普及全程低温
大型屠宰和肉类加工企业应用的冷链物流技术，从屠宰、分割加工、冷却成熟等环节低温处理起步，逐渐向储藏、运输、批发和零售环节延伸，向着全程低温控制的方向发展。
制冷设备的更新换代，提高了能效比，方便了操作调节;技术的进步，提高了速度和冻量;制冷方式的渐趋多样和自控技术的扩大应用，体现了技术革新带来的便利，提高了生产效率和生产的可靠性。
中粮等社会化第三方物流企业强化资源整合，积极拓展冷链物流业务;双汇、众品、雨润等肉类食品生产企业，加快物流业务与资产重组，组建独立核算的冷链物流公司，积极完善冷链网络。济南维尔康等大型肉类水产批发市场完善冷链管理，加快发展生鲜食品配送。我国冷链物流企业呈现出网络化、标准化、规模化、集团化发展态势。不管现在市场怎样，冷鲜肉还是代表了一个趋势，有了健康安全的肉品，有了家喻户晓的，市民的消费习惯逐渐改变之后，冷鲜肉就进入千家万户普通百姓家了。
而对于生猪养殖来说，标准化，定制化的生产也已经到了必须提上日程的时候。虽然猪肉不好卖了，但是那些有、质量好的猪肉依然是，而这些猪肉都找到了具体的细分市场，针对需求，来具体确定养殖的标准，这样一种转变，其实也就是咱们所说的，精细化和标准化生产。冷鲜肉经过16～24小时预冷排酸后，处于熟成阶段，部分蛋白质分解成多肽或氨基酸，肌纤维连接结构变得脆弱并断裂成小片，肉质变软，此状态风味佳、营养多、易吸收。
不管是细分市场，还是转而寻找新的养殖品种，都意味着必须在养殖上面投入更多的时间、物资和精力，这也终会让养殖业化。
真空包装肉品是世界上常用的方法。作为世界上肉品消耗量比较大的，其出口或上，广泛使用真空包装冷鲜肉或冻猪肉的技术。 真空包装可使肉品具有更长的保质期和更稳定的质量，确保产品以好的状态进入市场。
下面我们就介绍如何真空包装冷鲜肉。
1、阻氧包装袋一般储藏在30℃以下阴凉干燥处为宜。
2、屠宰动物后，必须将tongti尽快预冷至10℃以下，即后腿中心温度降到10℃以下。
真空包装过程中主要有三点，它们分别是：
1、在分割间内，良好的温度和加工速度的控制。肉品在分割间内停留的时间不应超过40分钟。这就意味着，从进入剔骨室到真空包装后放回冷库内的时间总共不应当超过40分钟。
2、卫生是任何冷鲜肉包装系统中至关重要的一点。在屠宰和去骨过程中重视卫生这一点是非常必要的。肉品不应当堆积在分割台上，因为这样会引起部分产品“后出”，从而导致其温度升高，﹨菌体因此而滋生。
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