浅谈胶带输送机断带保护技术
胶带输送机的运行周期长,经常处于高负荷运转状态,因此容易发生胶带断裂,对于主提升用的钢丝绳芯胶带输送机来说,一旦发生断带事故,就会使胶带下滑,轻者损坏设备,堵塞巷道,重者造成人员伤亡,给矿井带来巨大的经济损失。因此说,研制安全、可靠的断带保护装置是十分必要的。1断带保护装置实施的意义胶带输送机在高拉力和高速运转的工况下容易发生断带事故,特别是发生在斜井运输过程
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浅谈胶带输送机断带保护技术
胶带输送机的运行周期长,经常处于高负荷运转状态,因此容易发生胶带断裂,对于主提升用的钢丝绳芯胶带输送机来说,一旦发生断带事故,就会使胶带下滑,轻者损坏设备,堵塞巷道,重者造成人员伤亡,给矿井带来巨大的经济损失。因此说,研制安全、可靠的断带保护装置是十分必要的。1断带保护装置实施的意义胶带输送机在高拉力和高速运转的工况下容易发生断带事故,特别是发生在斜井运输过程中发生断带事故,这种事故会给矿井带来巨大的经济损失。原因有两点:(1)在斜井发生断带事故会造成运输设备本身的损坏;(2)在斜井发生断带事故处理事故恢复生产相对困难。因此说预防胶带输送机断带事故的发生是十分必要的,实施断带保护现已被列入煤矿安全生产规程。根据核算．合理地提高带速．可以有效地增加输送量据此进行的改造简易．只需对驱动机构的机架进行改造．减小了对散库天桥钢结构的改变，改造期间也不影响正常生产。2胶带输送机断带保护技术本质安全型矿井建设是煤矿企业存在与发展的新要求,期待着矿井的可持续发展,就需要将安全工作落实到生产的每个环节、每个设备上,胶带输送机的安全保护配备就列在煤矿安全条例中的重点项目之中,所以要针对输送带的输送运输做好完善的保护设施。
山东凯庆机械有限公司以其精湛的制造工艺、优惠的价格、的产量和的售后服务受到国内外众多客户的一致好评。
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输送带设备的介绍及跑偏解决方法
1、首先要检查一下辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度
如果发现不重合度大于3mm的话，就应该利用托辊组针对安装孔对其进行调整，方法是：输送带偏向哪一方面，就向托辊组向前进的方向前移。
2、头尾机架轴承安装偏差。
大于1mm的话，就要对其进行调整。调整方法：如果滚筒向右偏转，那么就调节滚筒向右或者向左侧偏转。反正则相反。
3、检查物料在输送带上的位置
物料输送带横断面不局中，如果物料向右侧偏那么说明皮带就向左侧跑偏，反之则一样。
输送带跑偏的原因
输送带跑偏的主要原因有：
传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；
滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物；
机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；
传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；
托辊安装不正；
给料位置不正；
滚筒中心不在机身中心线上；
输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧倾斜；
机身不正。
山东凯庆机械有限公司是从事各种皮带式输送机和橡胶输送带销售的经营型企业，公司致力于节能、实用、便捷、长寿的新型输送机及输送带的经销，为各地客户提供的产品，为我国输送行业的发展注力、加油。
山东凯庆机械有限公司技术力量雄厚，设备，工艺合理，具有完整的产品生产和质量保障体系及完善的售后服务。
输送带热硫化修补
1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。
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