二氧化碳焊机焊接工艺特点
1、 综合成本低。二氧化碳气体价格低廉、二氧化碳气保焊焊接生产率高，其电能消耗仅为焊条电弧焊的40%~70%，其综合生产成本仅为埋弧焊和焊条电弧焊的40%~50%。
2、 监控方便。二氧化碳气体保护焊是明弧, 便于监视与控制，有利于实现焊接过程的机械化和自动焊。
3、 应用范围广。薄板可以焊接1mm
二氧化碳气保焊机
二氧化碳焊机焊接工艺特点
1、 综合成本低。二氧化碳气体价格低廉、二氧化碳气保焊焊接生产率高，其电能消耗仅为焊条电弧焊的40%~70%，其综合生产成本仅为埋弧焊和焊条电弧焊的40%~50%。
2、 监控方便。二氧化碳气体保护焊是明弧, 便于监视与控制，有利于实现焊接过程的机械化和自动焊。
3、 应用范围广。薄板可以焊接1mm 左右，对厚板几乎没有限制（采用多层焊），可全位置焊接。
4、 规范选择。为了获得稳定的焊接过程，提高焊接质量，二氧化碳气体保护焊在矿用汽车结构件的焊接中采用了短路过渡、细颗粒过渡两种熔滴过渡形式。各种规范见表1。
5、 生产。二氧化碳焊机的电弧穿透力强，熔深大而且焊丝的熔化率高，生产效率是手工焊的2~3.8倍。
6、 保护效果好。二氧化碳气体的密度是常用焊接保护气体中1大的，加上二氧化碳气体受热分解后，体积增大了0.5倍，因此，二氧化碳气体能有效地排除焊接区的空气，从而起到良好的保护作用。
电焊机的主要部件是一个降l压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。焊丝的伸出长度一般情况下焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路 时，电压更是急剧下降。 在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻 不一样，在不固定接触处的电阻l大(这个电阻叫接触电阻)，根据电 流的热效应定律(也叫焦尔定律)，即 Q=IR．t可知：在电流相等时，则电 阻越大的部位发热越高，因此在焊 接时，焊条的触头也就是被接的金 属体的接触处的接触电阻z大，则 在这个部位产生的电热自然也就 多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯 粘合在被焊物体上，冷却后便把焊 接对象粘合在一块。
二氧化碳气体保护焊机适用于薄板到中板的全位置焊接和点焊作业，可焊低钢、低合金结构钢、低合金高强钢、不锈钢、钢、铁、铜、铝、镍等。通过系统产生的负压，将焊烟中产生的粉尘和有毒有害气体吸入净化器中，进行收集。本机为一体式结构，送丝电路采用PWM调制，送丝力大，有效保证焊接过程中送丝速度的平稳；本机广泛适用于钢结构、石油化工、汽车、造船、及机械制造等行业。
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