精密压铸
1、由于浇注时型壳的温度约在800℃以上，浇注钢水的温度约为1600℃以上，此时接触碳钢精密铸件外表的温度极高，霎时金属不会凝固，特别是厚壁件，此时大气中的氧易经过型壳与金属外表反响，构成氧化物，并与钢液中的夹杂物汇集而构成麻点，因而，大件在浇注时，向保温内参加木屑（或木炭），模组在浇完后，立刻参加废蜡块盖箱保温，这是避免麻点产生的重要措施。现在已广泛应用于各个
铝压铸设备
精密压铸
1、由于浇注时型壳的温度约在800℃以上，浇注钢水的温度约为1600℃以上，此时接触碳钢精密铸件外表的温度极高，霎时金属不会凝固，特别是厚壁件，此时大气中的氧易经过型壳与金属外表反响，构成氧化物，并与钢液中的夹杂物汇集而构成麻点，因而，大件在浇注时，向保温内参加木屑（或木炭），模组在浇完后，立刻参加废蜡块盖箱保温，这是避免麻点产生的重要措施。现在已广泛应用于各个行业，如航空航天、石油化工、bing器船舶、机械制造、家用电器及仪器仪表等。
2、型壳的焙烧温度不1150℃，保温时间不少于35min。未完整烧透的型壳，在浇注时会有少量发气的状况，且会参与钢液和型壳的界面反响，把氧带入钢液，形成二次氧化。
1 质量是企业的生命 质量和效益有时看似矛盾，但两者是统一的。产量低劣的企业终究是不能立足的，更谈不上效益,也不可能持续发展。提高产量需从以下几方面着手： ①合理选购原辅材料，正确制订及严格执行有关的工艺规程。使蜡模组外面形成由多层耐火材料组成的坚硬型壳(一般为4～10层)，型壳的总厚度为5～7mm。 ②采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
2实现清洁化生产 清洁化生产是可持续发展的基本要求。清洁化生产的含义是：实现尽可能低的资源(原材料)与能源消耗；实现宜人化的生产环境及di或物排放;生产清洁化的产品(产品耗能、耗材少,易于再生复用及符合人机工程要求)。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。铸造的清洁化生产,主要是应用新技术、新工艺、新材料、新设备以实现低消耗、低污染或者无污染及铸造生产的宜人化环境等方面 .
在我国的铸钢件仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%左右。其铸造性能较中碳钢的好，但其塑性和韧性较差，仅用于制造少数的件。因此铸钢件的也备受关注。
铸钢件的硬度是影响其磨损的重要因素。一般而言，希望铸钢件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以获得较好的性。在日常应用中铸钢件的硬度是件工作面在磨损后的硬度，而非磨损 前的初始硬度。在日常应用中铸钢件的硬度是件工作面在磨损后的硬度，而非磨损前的初始硬度。铸钢件的硬度并非越高越好，某些工况下，过高的硬度易致显微裂纹的萌生。
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