激光焊接机的工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就率xian采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接，90年代美国竟相将激光焊接引入汽车制造，尽管起步较晚，但发展很快。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、
激光焊接机生产厂家
激光焊接机的工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就率xian采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接，90年代美国竟相将激光焊接引入汽车制造，尽管起步较晚，但发展很快。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精1确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
振镜式YAG激光焊接机
1、机器通过电脑画图编辑，可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊，针对复杂的平面直线、圆弧及任意图形的焊接；
2、焊缝质量高平整美观、无气孔：激光焊接机焊接频率zui大可选用150Hz，线速度可达50mm/s，大大提高了焊接效率 和焊缝质量；
3、焊后材料韧性好：至少相当于母体材料；4、电流波形任意调整：可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到zui佳的焊接效果。
5、振镜激光焊接机应用于不锈钢、金、银、铁、铝、合金、钢等同材焊接或异种材料焊接，广泛应用于传感器、手机 电池、高dang卫浴、医liao器械、工艺礼品、钟表、电子元件、精密机械、电子通信等行业。
激光焊接机在汽车传感器中的应用
随着汽车的智能化，汽车上的传感器越来越多，在这些众多的传感器中，很大一部分用到了，如扭力传感器、ESP、氧传感器、发动机位置传感器和速度传感器等。继电器密封激光焊接机专属研究复杂平面直线、圆弧的激光焊接,先如今已投入到各种弯管焊接，水壶，卫浴五金，三通管，水，花洒器械焊接，对难以焊接的地方，实施远距离柔性非接触焊接。传感器尺寸小，焊接位也小，在这个系统采用了CCD视觉定位模块，通过CCD确定焊接位，同时因传感器的种类较多，而对应需要采用不同的工装夹具，所以汽车传感器焊接系统也采用了工装夹具自动识别系统，通过识别不同的工装夹具控制系统自动调用相对应程序及焊接参数。
产品其他的一些特点优势
1. 焊接速度快，比传统焊接快2-10倍，一台机器一年至少可以省2个焊工。
2. 激光焊接耗材少，寿命长。
3. 操作简单，无需上岗证即可上岗，不用老师傅也能焊出漂亮产品。
4. 焊缝平滑漂亮，减少后续打磨工序，节省时间和成本。
5. 焊接工件无变形，无焊疤，焊接牢固。
6. 更安全 更环保。
7. 自主研发焊接头，弥补了激光焊接光斑细小的劣势，扩大了加工部件公差范围和焊缝宽度，获得更好的焊缝成形。
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